[实用新型]一种用于双卧轴搅拌机的新型圆卸料门装置

说明书

本实用新型公开了一种用于双卧轴搅拌机的新型圆卸料门装置，包括搅拌机壳体、搅拌桶、圆卸料门、转盘和弧形刮料板，所述搅拌机壳体的内部固定有搅拌桶，且搅拌桶底端的中心位置处设置有弧形卸料口，所述搅拌桶下方的搅拌机壳体底端设置有开口槽，且开口槽的内部设置有圆卸料门，圆卸料门的底端延伸至搅拌机壳体的下方，圆卸料门的顶端贯穿弧形卸料口并延伸至搅拌桶的底部，所述圆卸料门的内部设置有空腔，且空腔上方的圆卸料门顶端设置有上卸料开口，并且空腔下方的圆卸料门底端设置有下卸料开口。本实用新型不仅结构简单、设计巧妙，提高了卸料的速率，便于将圆卸料门表面的物料刮除，而且提高了圆卸料门的密封性。

技术领域

本实用新型涉及双卧轴搅拌机技术领域，具体为一种用于双卧轴搅拌机的新型圆卸料门装置。

背景技术

双卧轴搅拌机主要用于各种粉状物料的拌和，具有性能优越、搅拌效率高、性能稳定的优点，在市场上广受用户欢迎，近几年来，不断有各种新领域要求采用卧轴搅拌机搅拌新的物料，由于搅拌材料的不同，对卸料门的要求也各不相同，为促使强制式双卧轴搅拌机能适应各个领域物料的搅拌需求，则需要使用到圆卸料门装置。

现今市场上的此类圆卸料门装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类圆卸料门装置的结构较为复杂，在卸料时容易挡住部分卸料口，因此影响了卸料的速率；

(2)现有的此类圆卸料门装置在使用时物料容易附着在卸料门上，并且不易脱落，这不仅影响了卸料门的启闭，还容易造成物料的浪费，因此存在改进的空间；

(3)现有的此类圆卸料门装置在长期使用后容易因磨损造成密封性下降，因此容易出现漏料的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于双卧轴搅拌机的新型圆卸料门装置，以解决上述背景技术中提出圆卸料门装置结构复杂、卸料速率有待提升，物料容易附着在卸料门上和密封性下降导致物料泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双卧轴搅拌机的新型圆卸料门装置，包括搅拌机壳体、搅拌桶、圆卸料门、转盘和弧形刮料板，所述搅拌机壳体的内部固定有搅拌桶，且搅拌桶底端的中心位置处设置有弧形卸料口，所述搅拌桶下方的搅拌机壳体底端设置有开口槽，且开口槽的内部设置有圆卸料门，圆卸料门的底端延伸至搅拌机壳体的下方，圆卸料门的顶端贯穿弧形卸料口并延伸至搅拌桶的底部，圆卸料门与弧形卸料口相互配合。

优选的，所述搅拌桶底部的两侧皆设置有转盘，转盘的一端与圆卸料门的一端固定连接，转盘的另一端与搅拌机壳体的内壁转动连接，用于辅助圆卸料门的转动工作。

优选的，所述圆卸料门位置处的搅拌机壳体外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至搅拌机壳体的内部并与转盘的一端固定连接，用于圆卸料门的驱动工作。

优选的，所述圆卸料门的内部设置有空腔，且空腔上方的圆卸料门顶端设置有上卸料开口，并且空腔下方的圆卸料门底端设置有下卸料开口，下卸料开口、空腔和上卸料开口相连通，用于卸料工作。

优选的，所述圆卸料门一侧的搅拌桶内壁上焊接有固定片，且固定片的顶端固定有弧形刮料板，弧形刮料板的一端与圆卸料门的外壁紧密贴合，并且弧形刮料板的表面设置有弧面，便于将圆卸料门表面的物料刮除。

优选的，所述弧形卸料口两侧的内壁上皆固定有橡胶片，且橡胶片一侧的圆卸料门外壁上固定有橡胶圈，橡胶圈与橡胶片紧密贴合，提高了圆卸料门的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于双卧轴搅拌机的新型圆卸料门装置不仅结构简单、设计巧妙，提高了卸料的速率，便于将圆卸料门表面的物料刮除，而且提高了圆卸料门的密封性；