[实用新型]自动化裁、剥线装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化裁、剥线装置，包括工作台和裁剥线机，所述裁剥线机设置在工作台上，还包括输送装置，所述裁剥线机的出料口设有一向下倾斜设置的导料斗，所述导料斗延伸至所述输送装置的传送带上；所述输送装置的出料端下方设有接料箱，所述输送装置的出料端设有一倾斜设置的导料板，所述导料板位于所述接料箱的正上方。本实用新型设计合理结构简单，实现自动接料，降低了人力成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及线束裁剥技术领域，特别涉及一种自动化裁、剥线装置。

背景技术

线束行业目前涉及的领域比较广泛，如电子、医疗、汽车等等，其加工过程中需要进行裁切和剥外被，且需裁切和剥外被需分两道工序。但是现有的裁拨一体在加工出线束产品后，需要人工接料，人工接料的劳动强度大，对操作人员技能有一定的要求，需要大量的人力。

发明内容

有鉴于现有技术的提出的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化裁、剥线装置，自动接料，降低了人力成本，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动化裁、剥线装置，包括工作台和裁剥线机，所述裁剥线机设置在工作台上，还包括输送装置，所述裁剥线机的出料口设有一向下倾斜设置的导料斗，所述导料斗延伸至所述输送装置的传送带上；所述输送装置的出料端下方设有接料箱，所述输送装置的出料端设有一倾斜设置的导料板，所述导料板位于所述接料箱的正上方。

进一步地，所述输送装置上还设有集线槽，所述集线槽沿所述传送带的纵向设置，所述集线槽用于收集长线。

进一步地，所述输送装置上还设有挡板，所述挡板位于所述传送带的外侧面，所述挡板用于防止产品在传送的过程中掉落。

进一步地，所述工作台上开设有接屑口，所述接屑口位于所述裁剥线机的切刀机构正下方，所述接屑口下端设有接料斗。

进一步地，所述输送装置包括支架，所述支架上设有传送带和驱动电机，所述传动带套设在传动辊上，所述传动辊通过传动轮与所述驱动电机相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理且结构简单，通过增设输送装置，利用输送装置直接将经裁剥线机加工后的产品放入接料箱中，用于收集短线，实现了自动化操作，省略了人工装件的工作，节省了人力。且裁剥线机的出料口设有一向下倾斜设置的导料斗，所述导料斗延伸至所述输送装置的传送带上，使经裁剥线机加工后的产品沿纵向落入输送装置的传送带上，避免了产品纵横交错无规则的落入传送带，从而防止了产品在传送带上移动的过程中从传送带上掉落。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图中：1为工作台、1-1为接屑口、2为裁剥线机、2-1为出料口、3为输送装置、4为导料斗、5为接料箱、6为导料板、7为集线槽、8为挡板、9为挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示的一种自动化裁、剥线装置，包括工作台1、裁剥线机2和输送装置3，所述裁剥线机2设置在工作台1上，所述裁剥线机2的出料口2-1设有一向下倾斜设置的导料斗4，所述导料斗4延伸至所述输送装置3的传送带上；所述输送装置3的出料端下发设有接料箱5，所述输送装置3的出料端设有一倾斜设置的导料板6，所述导料板6位于所述接料箱5的正上方，用于收集短线。

进一步地，所述输送装置3上还设有集线槽7，所述集线槽7的横截面呈U 型槽，所述集线槽7沿所述传送带的纵向设置，所述集线槽用于收集长线。

进一步地，所述输送装置3上还设有挡板8，所述挡板8位于所述传送带的外侧面，所述挡板8用于防止产品在传送带上传送的过程中掉落。