[实用新型]一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，具体涉及数控加工中心领域，包括底座，所述底座的顶部设置有液压站，所述液压站与底座固定连接，所述液压站的顶部设置有液压管路，所述液压管路的底端设置有固定板，所述固定板与液压站固定连接，所述固定板的底部设置有主轴。本实用新型通过设有圆环与横杆，与现有技术相比，让平衡缸位于限制板与固定板之间，之后通过电机使得两侧的圆环发生旋转，可以让钢丝绳卷绕在圆环上面，可以让限制板适应不同大小的平衡缸，提高整体的适用性，之后通过螺纹杆的旋转使得横杆发生移动，可以防止平衡杆发生倾斜，可以让平衡缸稳定性的安装在数控加工中心主轴上面，且安装紧凑。

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心领域，更具体地说，本实用涉及一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构。

背景技术

数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。为了平衡主轴箱及主轴的重量，减少丝杠的空载扭矩，减少丝杠的磨损，保证丝杠的精度，即保证机床的精度等，现有的数控加工中心均安装有主轴平衡装置，平衡缸是目前在数控加工中心中普遍采用的一种主轴平衡装置。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在对平衡缸安装的过程中，由于平衡缸的尺寸不同，需要采用不用的安装工具，无法适应不同大小的平衡缸，且在安装时不能让平衡缸稳定安装在数据加工中心主轴上面，不便于长时间的使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，通过设有圆环与横杆，与现有技术相比，可以让平衡缸稳定性的安装在数控加工中心主轴上面，且安装紧凑，便于长时间的使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，包括底座，所述底座的顶部设置有液压站，所述液压站与底座固定连接，所述液压站的顶部设置有液压管路，所述液压管路的底端设置有固定板，所述固定板与液压站固定连接，所述固定板的底部设置有主轴，所述主轴位于固定板与底座之间，所述固定板的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有运动构件，所述运动构件与伸缩杆固定连接，所述运动构件与主轴活动连接。

所述固定板的顶部设置有竖杆，所述竖杆的顶端外侧设置有运动块，所述运动块与竖杆活动连接，所述运动块的一侧设置有限制板，所述限制板与运动块固定连接，所述运动块的底部设置有平衡缸，所述平衡缸与伸缩杆固定连接，所述运动块的两侧均设置有凸块，所述凸块与运动块固定连接，所述凸块的数量为两个，两个所述凸块关于运动块的水平方向呈中心轴线对称设置，所述凸块的底部设置有钢丝绳，所述钢丝绳的底端设置有圆环，所述凸块通过钢丝绳与圆环固定连接，所述竖杆的两侧均设置有横杆，所述竖杆的底端两侧均设置有凹槽，所述凹槽与横杆相适配。

具体实施方式：让平衡缸位于限制板与固定板之间，之后通过电机的使用可以带动第二滚轮发生转动，使得两侧的圆环发生旋转，可以让钢丝绳卷绕在圆环上面，使得限制板向下运动，可以让限制板适应不同大小的平衡缸，提高整体的适用性，之后通过螺纹杆的旋转使得横杆发生移动，让两个横杆的一端均与平衡缸相接触，可以防止平衡杆发生倾斜，可以让平衡缸稳定性的安装在数控加工中心主轴上面，且安装紧凑，便于长时间的使用。

在一个优选的实施方式中，所述固定板的内部设置有电机，所述电机的输出装端部设置有第一滚轮，所述电机的输出轴与第一滚轮传动连接，可以通过电机带动第一滚轮发生旋转。

在一个优选的实施方式中，所述第一滚轮的一侧设置有第二滚轮，所述第一滚轮通过传送带与第二滚轮传动连接，所述第二滚轮的两侧均设置有圆杆，通过第二滚轮的转动使得圆杆发生旋转。

在一个优选的实施方式中，所述圆杆的一端延伸至固定板的一侧，所述圆杆与固定板活动连接，所述圆杆与圆环固定连接，提高连接的稳定性。

在一个优选的实施方式中，所述固定板的一端顶部设置有直板，所述直板与固定板固定连接，所述直板的两侧均设置有螺纹杆。