[实用新型]一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机

说明书

本实用新型涉及板材涂装生产表面固化技术领域，具体涉及一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，当工件从低速的前端工位输送至差速输送机上时，差速输送机的电机启动通过主动链轮、链条以及传动链轮带动辊轴转动，保证辊轴转动速度与前端工位的输送速度相同，此时棘爪与棘齿处于啮合状态，辊轴的转动能够带动辊筒转动；当工件与后端工位接触时，后端工位的输送速度大于前端工位，工件与后端工位的摩擦力大于棘轮内部阻力，棘爪与棘齿分离，辊筒在摩擦力的带动下以后端工位的输送速度传输工件，后端工位无需频繁加减速，提高了整个板材涂装电子束固化生产线的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及板材涂装生产表面固化技术领域，具体涉及一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机。

背景技术

目前，板材涂装电子束固化生产线中，后端工位使用的电子束固化设备的生产效率和速度明显高于前端工位的辊涂设备、砂光设备以及红外流平设备，影响板材涂装电子束固化生产线的整体生产效率。

现有技术中，常采用前端双工位并线后再与后端工位连接的方式解决此问题，但是由于前端工位输送机的输送速度小于后端工位，使得前端工位与后端工位连接处的工件输送机存在速度差，如果采用普通输送机输送工件，后端工位输送机的输送速度必须是可变的，要先减速配合前端工位输送机的速度，再加速达到后端工位要求的速度，这样频繁的加减速会大大降低整个板材涂装电子束固化生产线的生产效率，并且需要增大前端工位工件之间的间距，明显降低产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，解决了后端工位输送机频繁加减速的问题，提高了整个板材涂装电子束固化生产线的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

提供一种用于板材涂装电子束固化生产线的棘轮辊差速输送机，包括机架、棘轮辊组件、电机以及传动装置，所述棘轮辊组件沿所述机架的长度方向设置有若干个且转动方向与所述长度方向平行，所述棘轮辊组件的两端通过带座轴承设在所述机架的两侧，所述棘轮辊组件包括辊轴和辊筒，所述辊轴与所述辊筒同轴心设置，所述辊筒内壁的一端设有若干棘齿，所述辊轴上相应地设有带有棘爪的棘轮，所述棘齿与所述棘爪啮合或分离设置，所述辊轴通过所述棘爪与所述棘齿的啮合带动所述辊筒同步转动，所述电机通过所述传动装置带动所述辊轴转动。

上述技术方案中，所述棘轮包括棘轮芯以及设置在棘轮芯一端的端盖，所述棘轮芯通过键条与所述辊轴固定连接，所述棘爪安装在所述棘轮芯的外周部，所述棘轮芯上安装有用于支撑棘爪的弹簧，通过所述弹簧的伸长或收缩控制所述棘爪与所述棘齿的啮合或分离。

上述技术方案中，所述端盖与所述棘轮芯通过螺栓固定连接，所述辊轴上套设有用于阻止所述棘轮芯沿所述辊轴轴向移动的卡环。

上述技术方案中，所述辊筒与所述辊轴之间通过两个轴承连接，两个所述轴承分别位于所述辊筒的内部靠近两端部的位置。

上述技术方案中，所述传动装置包括主动链轮、从动链轮以及链条，所述主动链轮连接所述电机，所述从动链轮为双排链轮，所述从动链轮设在所述辊轴的一端，所述主动链轮通过链条与各辊轴上的从动链轮连接，电机通过主动链轮、链条以及从动链轮带动所述辊轴转动。

上述技术方案中，以电机所在的竖直向为分界，将其左右两侧的辊轴分为两部分，位于左侧的辊轴上每相邻两个从动链轮之间通过链条连接传动，位于右侧的辊轴上每相邻两个从动链轮之间通过链条连接传动，主动链轮通过链条同步连接与之相邻的左右侧的两个从动链轮。

上述技术方案中，所述从动链轮与所述辊轴通过键条固定连接。

上述技术方案中，所述机架的下端连接有固定地脚。

上述技术方案中，所述机架的上端两侧设有护栏，所述护栏上设置有用于所述辊轴穿过的通孔。