[实用新型]一种镁合金铸造机用推料装置

说明书

本实用新型公开了一种镁合金铸造机用推料装置，包括铸造板、顶台、弹簧和电动推杆，所述铸造板上端中部成型有内凹结构的铸造槽，所述铸造槽内设置有所述顶台。有益效果在于：本实用新型通过四个电动推杆、四个顶台以及四个滑套的设计，不仅能够实现镁合金板材在压铸成型后的自动推料拿取，节省了镁合金板材的拿取时间，提高了镁合金板材的加工效率，而且能够在推料时对镁合金板材实现四点支撑推料，确保了镁合金板材在推料过程中的平稳升起，避免镁合金板材在推料过程中因板材受力不均而发生变形，通过弹簧的设计，有效减小了铸造板在压铸成型过程中所受到的冲击作用，便于铸造板的长时间稳定使用，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及推料装置技术领域，具体涉及一种镁合金铸造机用推料装置。

背景技术

镁合金板材在生产后，为了使得镁合金能够适用于不同的领域，常需要进一步采用铸造机来对镁合金板材进行压铸成型，而镁合金铸造机在加工后常需要对镁合金进行推料拿取。

然而现有的镁合金铸造机在对镁合金铸造成型后主要依靠人工手动进行推料，导致镁合金推料拿取较为不便，降低镁合金的加工效率，同时在人工推料过程中镁合金容易因受力不均而产生变形，降低镁合金的加工质量，其次，现有的镁合金铸造机在对镁合金铸造成型时，铸造机上的冲头对镁合金的冲击作用较大，容易损坏铸造板，不便于铸造板长时间稳定使用，因此急需一种新型的镁合金铸造机用推料装置来解决现有问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种镁合金铸造机用推料装置，解决了现有的镁合金铸造机在对镁合金铸造成型后主要依靠人工手动进行推料，导致镁合金推料拿取较为不便，降低镁合金的加工效率，同时在人工推料过程中镁合金容易因受力不均而产生变形，降低镁合金的加工质量，以及现有的镁合金铸造机在对镁合金铸造成型时，铸造机上的冲头对镁合金的冲击作用较大，容易损坏铸造板，不便于铸造板长时间稳定使用的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种镁合金铸造机用推料装置，包括铸造板、顶台、弹簧和电动推杆，所述铸造板上端中部成型有内凹结构的铸造槽，所述铸造槽内设置有所述顶台，所述顶台底端中部设置有滑套，所述滑套内设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有所述电动推杆，所述电动推杆顶端与所述收纳槽之间设置有所述弹簧，所述电动推杆底端设置有安装板，所述安装板上端中部设置有蓄电池，所述安装板底端两侧设置有紧固螺钉，所述安装板与所述铸造板之间设置有铸造机工作台，所述铸造机工作台内靠近所述滑套处设置有过孔，所述铸造板内靠近所述滑套处设置有滑孔，所述滑孔上方设置有限位槽，所述铸造机工作台一侧壁中部设置有操作面板，所述顶台、所述滑套以及所述电动推杆均有四个。

通过采用上述技术方案，四个所述电动推杆、四个所述顶台以及四个所述滑套的设计，不仅能够实现镁合金板材在压铸成型后的自动推料拿取，节省了镁合金板材的拿取时间，提高了镁合金板材的加工效率，而且能够在推料时对镁合金板材实现四点支撑推料，确保了镁合金板材在推料过程中的平稳升起，避免镁合金板材在推料过程中因板材受力不均而发生变形，所述弹簧的设计，有效减小了所述铸造板在压铸成型过程中所受到的冲击作用，便于所述铸造板的长时间稳定使用，实用性好。

进一步的，所述铸造板与所述铸造机工作台通过螺栓连接，所述滑孔以及所述限位槽均成型于所述铸造板上。

通过采用上述技术方案，所述铸造板为实现镁合金板材成型的主要部件。

进一步的，所述滑套与所述顶台焊接，所述收纳槽成型于所述滑套上。

通过采用上述技术方案，能够实现所述顶台与所述滑套的便捷相连。

进一步的，所述滑套与所述过孔以及所述滑孔均滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够确保所述滑套的正常滑动。