[实用新型]一种顶棚顶灯支架定位安装装置

说明书

本实用新型公开了一种顶棚顶灯支架定位安装装置，包括架体，架体上设有仿形块，仿形块上表面为仿形面并用于与顶棚内衬内表面相贴，且在仿形面上设有限位销并能够插接在顶棚内衬上的连接孔内以限制顶棚内衬水平移动；在架体前端设有向上的支撑构件，支撑构件一侧且正对顶棚内衬具有的支架安装孔设有水平的模具板，模具板用于与顶灯支架卡接相连，模具板下表面四个转角位置各自设有定位销；并且支撑构件与模具板之间设有模具板竖向移动控制结构，模具板竖向移动控制结构带动模具板和顶灯支架朝向顶棚内衬移动后。本实用新型具有结构简单，能够更好地保证顶灯支架安装一致性，能够提高顶灯支架位置精度的优点。

技术领域

本实用新型属于汽车技术领域，具体涉及一种顶棚顶灯支架定位安装装置。

背景技术

汽车顶棚作为整车内饰的重要组成部分，对提高汽车竞争力有着不可或缺的作用，其功能也在发生着变化，不仅是提高车内的装饰性，更要求顶棚具有良好的隔热、绝热效果以及降低车内噪声、提高吸音效果等作用。聚氨酯泡沫材料是现代汽车制造中不可缺少的重要材料之一。由于它具有质量轻、隔热、回弹性好、舒适性好、低温性能好、耐用、安全性和吸振性较高等特点，在汽车内饰领域得到了越来越广泛的应用。是现代汽车制造中不可缺少的重要部件之一。

在汽车顶盖内衬总成零件的开发当中，汽车顶棚内衬上会设置有安装构件以用于安装不同的功能件，其中包括用于安装顶灯的顶灯支架。顶灯支架安装固定于汽车顶棚内衬时，通常会在汽车顶棚内衬上的对应支架安装孔的位置打胶，然后再将顶灯支架对应的安装在支架安装孔上，并使得胶与顶灯支架粘接在一起。在安装顶灯支架时，需要保证顶灯支架安装的一致性以及安装的位置精度。现有的通常是人工安装，致使一致性和精度差，后续汽车顶盖内衬总成以车身总装时，容易出现质量问题。

因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够更好地保证顶灯支架安装一致性，能够提高顶灯支架位置精度的顶棚顶灯支架定位安装装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够更好地保证顶灯支架安装一致性，能够提高顶灯支架位置精度的顶棚顶灯支架定位安装装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种顶棚顶灯支架定位安装装置，包括架体，架体上设有仿形块，仿形块上表面为仿形面并用于与顶棚内衬内表面相贴，且在仿形面上设有限位销并能够插接在顶棚内衬上的连接孔内以限制顶棚内衬水平移动；其特点在于，在架体前端设有向上的支撑构件，支撑构件一侧且正对顶棚内衬具有的支架安装孔设有水平的模具板，模具板用于与顶灯支架卡接相连，模具板下表面四个转角位置各自设有定位销；并且支撑构件与模具板之间设有模具板竖向移动控制结构，模具板竖向移动控制结构带动模具板和顶灯支架朝向顶棚内衬移动后，能够使得顶灯支架对接在顶棚内衬具有的支架安装孔上，并且模具板下方的定位销能够穿过所述支架安装孔以对应的插入仿形面上具有的定位孔内。

这样，上述的装置在工作时，先将待装配顶灯支架的顶棚内衬安置在仿形块上，且使得仿形块上的仿形面与顶棚内衬内表面相贴，并且使得仿形面上设有的限位销插接在顶棚内衬上的连接孔内以限制顶棚内衬水平移动。通常会在顶棚内衬上对应支架安装孔边缘位置打胶。然后将顶灯支架卡接在模具板下端，并使得模具板竖向移动控制结构带动模具板和顶灯支架朝向顶棚内衬移动，使得顶灯支架对接在顶棚内衬具有的支架安装孔上，并且模具板下方的定位销穿过支架安装孔以对应的插入仿形面上具有的定位孔内，完成定位安装。采用上述的装置，每一次安装顶灯支架时，对顶棚内衬的定位是不变的，模具板对顶灯支架的卡接定位也是不变的，带动顶灯支架运动并完成安装，能够更好地保证顶灯支架安装一致性，能够提高顶灯支架位置精度。

作为优化，所述顶灯支架整体呈环形结构且使得顶灯支架内轮廓整体形成卡接孔；模具板下端中部向下凸出形成卡接凸起并能够卡接在顶灯支架的内轮廓形成的卡接孔内。