[实用新型]一种用于有色金属冶炼中的改进型渣溜槽

说明书

本实用新型公开了一种用于有色金属冶炼中的改进型渣溜槽，涉及有色金属冶炼输送装置技术领域。一种用于有色金属冶炼中的改进型渣溜槽，溜槽本体的下端通过调节伸缩柱固定连接有固定调节底座，溜槽本体包括有开口管道和固定盖板，开口管道和固定盖板之间通过卡扣连接件进行固定连接，固定盖板上设置有活动盖，活动盖的一侧固定安装有把手，活动盖的一侧设置有过滤集烟座。本实用新型在进行传料的过程中，能够保证物料整体的流动性，同时通过改变调节伸缩腔的尺寸大小，改变调节伸缩柱的高低，改变溜槽本体的传料方向，能够根据实际需求进行方向改变，节省了搬动时间，提高了整体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼输送装置技术领域，具体为一种用于有色金属冶炼中的改进型渣溜槽。

背景技术

目前，在火法冶炼行业中，上道工序产出的高温熔体周转到下道工序，通常都使用溜槽转运，但由于高温熔体易于凝结，溜槽配置多采用10°~25°大倾角配置，以便于熔体流动。如底吹熔炼炉到高铅渣铸渣机之间，就多采用22°大倾角配置。双底吹炼铅技术是采用两个熔炼炉进行氧化、还原分段熔炼法，处理铅金矿和含铅物料具有能耗低、现场环境好、自动化程度高、劳动生产率高、人员少等优点，其中底吹熔炼炉产生的液态高铅渣，就是经过溜槽直接流入底吹还原炉中进行炼铅的。由于是在原来的底吹熔炼炉高铅渣铸渣技改而来，受渣口标高和场地限制，配置底吹还原炉后，都存在渣溜槽长度长，且斜角小的问题，会造成液态渣在溜槽流动性不好，易凝固，一方面增大了操作工劳动强度，另一方面渣在溜槽中凝固后，需要停止生产，影响炉子的产量。同时由于原溜槽为敞开式结构，高温液态渣排放时，所产生的烟气处于无组织排放状态，作业环境恶劣，影响工人身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于有色金属冶炼中的改进型渣溜槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于有色金属冶炼中的改进型渣溜槽，包括溜槽本体，所述溜槽本体的下端通过调节伸缩柱固定连接有固定调节底座，所述溜槽本体包括有开口管道和固定盖板，所述开口管道和固定盖板之间通过卡扣连接件进行固定连接，所述固定盖板上设置有活动盖，所述活动盖的一侧固定安装有把手，所述活动盖的一侧设置有过滤集烟座，所述过滤集烟座的上端设置有出气管，所述溜槽本体的内部、过滤集烟座的内部和出气管的内部三者相连通。

更进一步地讲，所述调节伸缩柱和固定调节底座之间通过固定件进行固定连接。

更进一步地讲，所述溜槽本体包括有本体外壳，所述开口管道和固定盖板围绕形成本体外壳，所述开口管道的内部底端设置有保温层，所述保温层的上端设置有置气调节空腔，所述置气调节空腔的上端通过导气管与过滤集烟座进行相连通。

更进一步地讲，所述保温层和置气调节空腔之间通过活动绝热板进行隔离。

更进一步地讲，所述本体外壳的内部设置有N个过滤网，所述过滤网用于过滤烟气。

更进一步地讲，所述调节伸缩柱包括有柱体外壳，所述柱体外壳的上下两端均设置有固定连接螺纹，所述调节伸缩柱与溜槽本体的下端、固定调节底座的上端之间均通过螺纹连接。

更进一步地讲，所述柱体外壳的中部设置有调节伸缩腔，所述调节伸缩腔的一侧固定安装有调节器，所述调节器用于调节调节伸缩腔的大小尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型用于有色金属冶炼中的改进型渣溜槽通过设置的保温层，在进行传料的过程中，能够保证物料整体的流动性，同时设置的调节伸缩柱，通过改变调节伸缩腔的尺寸大小，改变调节伸缩柱的高低，从而改变溜槽本体的传料方向，进而能够根据实际需求进行方向改变，节省了搬动时间，提高了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型改进型渣溜槽的结构示意图；