[实用新型]一种注塑机高效注射系统

说明书

本实用新型公开了一种注塑机高效注射系统，包括工作板、驱动结构和注射结构；工作板的上表面设有支撑板，支撑板的上表面设有注射筒，注射筒的外弧面进料口处设有输料管，输料管的内腔下端串联有止回阀，输料管的进料口处设有加热箱，加热箱的内壁设有均匀分布的加热板，加热板的内侧面均与导热板的外表面固定连接；驱动结构设置于工作板的上表面右侧；注射结构设置于工作板的上表面，注射结构与驱动结构固定连接，注射结构与注射筒右端面的滑孔滑动连接；还包括控制开关组。该注塑机高效注射系统实现了注塑机高效注射时的驱动，可以将需要注塑的料准确的注射进入模腔之内，满足了注塑机高效注射的需求。

技术领域

本实用新型涉及注塑工艺技术领域，具体为一种注塑机高效注射系统。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式，目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成，螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成，动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置，在注塑机注塑时需要一种注塑机高效注射系统，用来进行注塑作业，但现有的注塑机高效注射系统，无法实现了注塑机高效注射时的驱动，在注射的过程中起不到密封的作用，不能将需要注塑的料准确的注射进入模腔之内，增加了工作人员的工作负担，工作人员的工作不够方便快捷，不能满足注塑机高效注射的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种注塑机高效注射系统，满足了注塑机高效注射的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机高效注射系统，包括工作板、驱动结构和注射结构；

所述工作板的上表面设有支撑板，支撑板的上表面设有注射筒，注射筒的外弧面进料口处设有输料管，输料管的内腔下端串联有止回阀，输料管的进料口处设有加热箱，加热箱的内壁设有均匀分布的加热板，加热板的内侧面均与导热板的外表面固定连接；

所述驱动结构设置于工作板的上表面右侧；

所述注射结构设置于工作板的上表面，注射结构与驱动结构固定连接，注射结构与注射筒右端面的滑孔滑动连接；

还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，加热板的输入端电连接控制开关组的输出端。

进一步的，所述驱动结构包括安装块、齿条板、安装座、电机和齿轮；所述安装块设置于工作板的上表面右侧，安装块的上表面通过滑槽滑动连接有齿条板，安装块的前表面设有安装座，安装座的上表面安装槽内设有电机，电机的输出轴后端设有齿轮，齿轮与齿条板啮合连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

进一步的，所述注射结构包括导向板、滑柱、塞头和密封环，所述导向板设置于工作板的上表面，导向板上端设置的滑孔内滑动连接有滑柱，滑柱的右端面与齿条板的左表面固定连接，滑柱的左端穿过注射筒右端面的滑孔并在端头处设有塞头，塞头的外弧面设有密封环。

进一步的，所述导热板的内腔设有滤网，在注塑用料进入时起到过滤的作用。

进一步的，所述工作板的下表面前后端对称设有支撑腿，支撑腿的上表面设有均匀分布的安装孔，对支撑腿及上方机构起到固定安装的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：