[实用新型]超长薄壁铜套加工中端面连接式防椭圆变形装置

说明书

本实用新型公开了一种超长薄壁铜套加工中端面连接式防椭圆变形装置，它包括圆形的过渡盘，所述过渡盘能够与机床的卡盘相连接，所述过渡盘上至少在一个直径圆上均布有贯通孔，所述贯通孔至少有三个，每一所述贯通孔中均设置一个连接螺栓，所述连接螺栓与超长薄壁铜套后端面上的螺纹孔旋合连接，将所述超长薄壁铜套紧固在所述过渡盘上。本实用新型改变了车床的常规夹持模式，利用连接螺栓对超长薄壁铜套进行轴向紧固，减少或杜绝径向夹持，有效防止机加工中发生椭圆变形的问题。

技术领域：

本实用新型涉及一种防止椭圆变形方法，特别是涉及一种超长薄壁铜套加工中端面连接式防椭圆变形装置。

背景技术：

由于铜套的硬度较低，在机加工中容易出现变形的问题，尤其是针对超长薄壁铜套来说，更是容易出现椭圆变形，目前采用的防止椭圆变形的措施是：将超长薄壁铜套的后端体壁加厚，车床的卡爪只卡住加厚部分，减少卡爪对铜套的径向压力，该方法虽然起到一定的防止变形的作用，但是不能从根本上解决椭圆变形的问题，影响下道工序的加工，增加了加工成本。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单且成本较低的超长薄壁铜套加工中端面连接式防椭圆变形装置。

本实用新型的技术方案是：

一种超长薄壁铜套加工中端面连接式防椭圆变形装置，包括圆形的过渡盘，所述过渡盘能够与机床的卡盘相连接，所述过渡盘上至少在一个直径圆上均布有贯通孔，所述贯通孔至少有三个，每一所述贯通孔中均设置一个连接螺栓，所述连接螺栓与超长薄壁铜套后端面上的螺纹孔旋合连接，将所述超长薄壁铜套紧固在所述过渡盘上。

所述过渡盘中心设置有定位台，能够使超长薄壁铜套的内径定位，并且，所述定位台上设置不同直径的台阶，能够适应不同直径大小的超长薄壁铜套的定位。

每一所述贯通孔均分别为沿径向条形孔，能够与不同直径大小的超长薄壁铜套螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型改变了车床的常规夹持模式，利用连接螺栓对超长薄壁铜套进行轴向紧固，减少或杜绝径向夹持，有效防止机加工中发生椭圆变形的问题。

2、本实用新型过渡盘上不同直径分别设置有贯通孔，或者贯通孔为沿径向的条形孔，能够适应不同直径大小的超长薄壁铜套的加工。

3、本实用新型过渡盘中心设置有定位台，能够使超长薄壁铜套的内径定位，并且在定位台上设置不同直径的台阶，能够适应不同直径大小的超长薄壁铜套的定位。

4、本实用新型设计合理、结构简单、加工产品质量好且成本较低，其适用性非常高，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为超长薄壁铜套加工中端面连接式防椭圆变形装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1，图中，1-过渡盘，2-连接螺栓，3-超长薄壁铜套。

超长薄壁铜套加工中端面连接式防椭圆变形装置，包括圆形的过渡盘1，过渡盘1能够与机床的卡盘相连接（可以通过三爪卡盘、四爪卡盘或螺栓连接，均为现有技术，不详述），其中：过渡盘1上至少在一个直径圆上均布有贯通孔，贯通孔至少有三个，每一贯通孔中均设置一个连接螺栓2，连接螺栓2与超长薄壁铜套3后端面上的螺纹孔旋合连接，将超长薄壁铜套3紧固在过渡盘1上。

优选方案：过渡盘1中心设置有定位台，能够使超长薄壁铜套3的内径定位，并且，定位台上设置不同直径的台阶，能够适应不同直径大小的超长薄壁铜套3的定位。每一贯通孔均分别为沿径向条形孔，能够与不同直径大小的超长薄壁铜套3螺纹连接。