[实用新型]一种耐火材料窑炉的通风排气通道

说明书

本实用新型涉及耐火材料技术领域，提供了一种耐火材料窑炉的通风排气通道，包括支撑管道、第一耐火管道和固定底座，支撑管道一侧通过螺栓固定连接有第一耐火管道，第一耐火管道一侧通过螺栓固定连接有固定底座，支撑管道一侧通过螺栓固定连接有第二耐火管道，第二耐火管道一侧通过螺栓固定连接有排气管道，排气管道顶部焊接固定连接有余热回收器，余热回收器一端开设有进水口，余热回收器一端开设有出水口，余热回收器内部通过螺纹转动安装有热管，支撑管道内部通转轴转动连接有扇叶。该种排气通道能够通过第一滤网和第二滤网对窑炉所排气体进行过滤，减低窑炉生产时对环境的污染，同时还能回收排放气体的热量，使其资源得到充分利用。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体是一种耐火材料窑炉的通风排气通道。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，在用窑炉进行生产时，排出的废气内含有高温和大量灰尘，排气是主要利用技术手段，合理组织气流。控制和清除生产过程中产生的粉尘、有害气体和余温，实现适宜的生产环境，保护岗位作业工人健康安全，然而当今市场上的排气设备仍存在许多问题，如排气通道排出的热量无法回收，带来资源的浪费，如设备没设置紧急处理装置，设备遇到堵塞，无法立即处理，可能带来生产安全隐患。

因此，设计一种新型的耐火材料窑炉的通风排气通道，能够回收排出气体中的热量，加热成热水，储存使用避免热量的浪费，同时设备设置有紧急泄压管，当设备遇到堵塞时可打开电磁阀，从紧急泄压管泄掉气流，使其防止事故的发生，是本技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种耐火材料窑炉的通风排气通道。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种耐火材料窑炉的通风排气通道，包括支撑管道、第一耐火管道和固定底座，所述支撑管道一侧通过螺栓固定连接有第一耐火管道，所述第一耐火管道一侧通过螺栓固定连接有固定底座，所述支撑管道一侧通过螺栓固定连接有第二耐火管道，所述第二耐火管道一侧通过螺栓固定连接有排气管道，所述排气管道顶部焊接固定连接有余热回收器，所述余热回收器一端开设有进水口，所述余热回收器一端开设有出水口，所述余热回收器内部通过螺纹转动安装有热管，所述支撑管道内部通转轴转动连接有扇叶，所述扇叶一侧焊接固定连接有连接柱，所述连接柱通过螺纹转动连接有清洁刷，所述清洁刷两侧通过螺栓固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述支撑管道底部开设有通槽，且通槽位于第一过滤网与第二过滤网之间，所述通槽底部通过螺栓固定连接有漏斗，所述漏斗一侧通过螺栓拆卸固定连接有积灰筒，所述积灰筒一侧通过螺栓固定连接有紧急泄压管，所述紧急泄压管上设置有电磁阀。

进一步的，所述支撑管道一侧设有与电磁阀配套使用的控制开关，且电磁阀和控制开关与外接电源电性连接。

进一步的，所述支撑管道、第一耐火管道、固定底座、第二耐火管道和排气管道表面均设置有抗氧化铝层。

进一步的，所述通槽内部截面为矩形，且通槽内壁表面光滑。

进一步的，所述热管分为三段，且第一段为蒸发段，第二段为绝热段，第三段为冷凝段。

进一步的，所述第一耐火管道内径与支撑管道外径相适。

有益效果：

1、本实用优点在于：设备能够通过余热回收器，将窑炉排出气体中的热量回收，加热生活用水，排气管道设置有两层过滤网，能够可以对气流进行过滤，防止污染环境，扇叶转动时，可带动清洁刷转动，从而清理第一过滤网和第二过滤网上依附的杂物，通槽内部截面为矩形，且内壁表面光滑，设置为矩形可达到空间利用最大化的效果，增加杂物通过通槽的速度，降低设备堵塞的发生，支撑管道、第一耐火管道、固定底座、第二耐火管道和排气管道表面均设置有抗氧化铝层，铝可以阻隔设备与水、氧的接触，可以抑制设备在高温中受到氧化，大大增加了设备的使用寿命。