[实用新型]一种吹膜机滤网模头

说明书

本实用新型提供了一种吹膜机滤网模头，包括外筒体和内通孔，外筒体的内部竖向开口设置有内通孔，外筒体内壁的左右端固定安装有导向板，导向板的内部均开口设置有内槽，导向板的下方均通过转接轴转动连接有阻拦板，阻拦板的上方均固定安装有嵌入板，外筒体下方的左右端均插设有固定栓，外筒体内壁下方的左右端均固定安装有固定板，固定板靠近外筒体中部的一侧均开口设置有排气板，排气板的内部开孔设置有排气孔，外筒体的左下方和右下方均竖向固定安装有连接管。本实用新型可调整薄膜的生产宽度，设置更加合理，且薄膜各个面受力均匀，生产质量较高。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其涉及一种吹膜机滤网模头。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等，但它不是用垃圾塑料做原料，是用塑料颗粒原料。薄膜吹出的好坏取决于吹膜机模头的结构。

如现有技术中专利号为CN201921482643.9的一种吹膜机的模头机构，包括与吹膜机的出料管配合连接的连接板，所述连接板下端设有扁形的出膜管，所述出膜管内一侧设有宽度调节装置，所述宽度调节装置包括设于所述出膜管内一侧的宽度调节片，所述出膜管上连接有可控制所述宽度调节片调节宽度的宽度调节螺杆，所述宽度调节片上端固定连接于所述出膜管内壁，所述宽度调节片下端与宽度调节螺杆活动连接，通过在出膜管内一侧设置宽度调节装置，使用时，通过宽度调节螺杆控制宽度调节片下部在出膜管内移动，对出料管内下部的出料孔的宽度大小进行调节，这样薄膜在热熔后，通过进行宽度大小调节后的出料孔挤出，这样调节方便，可根据需要得到不同宽度的薄膜，从而保证薄膜加工效率和质量。但是该种装置在实际吹膜的过程中，热熔后的塑料溶液进入宽度调节片和厚度调节片的转接处，造成宽度调节片和厚度调节片后续无法正常转动，同时吹膜质量较低，薄膜受力不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种吹膜机滤网模头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吹膜机滤网模头，包括外筒体和内通孔，所述外筒体的内部竖向开口设置有内通孔，所述外筒体内壁的左右端固定安装有导向板，所述导向板的内部均开口设置有内槽，所述导向板的下方均通过转接轴转动连接有阻拦板，所述阻拦板的上方均固定安装有嵌入板，所述外筒体下方的左右端均插设有固定栓，所述外筒体内壁下方的左右端均固定安装有固定板，所述固定板靠近外筒体中部的一侧均开口设置有排气板，所述排气板的内部开孔设置有排气孔，所述外筒体的左下方和右下方均竖向固定安装有连接管。

优选的，两个所述阻拦板围绕外筒体的纵向中轴线呈对称设置，所述阻拦板在导向板的底端上下0°-30°转动。

优选的，所述阻拦板的嵌入板与导向板的内槽相契合，所述嵌入板在内槽中呈水平方向滑动。

优选的，所述固定栓靠近外筒体中部的一侧紧贴阻拦板的外壁。

优选的，所述固定栓外壁的螺纹与外筒体内壁的螺纹相啮合，所述固定栓在外筒体中呈水平方向左右滑动。

优选的，所述排气板的排气孔与外筒体内壁下方之间的夹角为40°-45°设置。

优选的，两个所述固定板围绕外筒体的纵向中轴线呈对称设置，所述连接管的内部与排气板内部相导通。

有益效果：

1、该种吹膜机滤网模头通过设置有嵌入板，使得当在调整两个阻拦板之间的间距时，阻拦板的嵌入板在导向板的内槽中上下滑动，嵌入板会一直嵌入在内槽中，不会造成热熔后的塑料进入至阻拦板的转接处，灵活度更高，使用更加方便。