[实用新型]一种冷凝锅炉的空气燃气预混燃烧器的气体混合部

说明书

本实用新型公开了一种冷凝锅炉的空气燃气预混燃烧器的气体混合部，属于锅炉燃烧器领域，解决了燃气和空气混合不均匀的问题。一种冷凝锅炉的空气燃气预混燃烧器的气体混合部，包括燃气部和空气部，所述燃气部包括燃气管，燃气管包括管体（1）、管接头（3）和若干气体通孔（2）。燃气管围绕空气部燃烧壁均匀布置一周，其上的气体通孔（2）开口方向设置在远离空气部的外侧。因为燃气管与燃烧壁长度相等，同时燃气管侧面开有气体通孔（2），能够更充分地与各个部位输出的空气混合，提高了气体的利用率，大大减少了因燃烧不充分而产生的氮氧化物。

技术领域

本实用新型涉及锅炉燃烧器领域，具体为一种冷凝锅炉的空气燃气预混燃烧器的气体混合部。

背景技术

在锅炉燃烧中，气体混合是否均匀对后续燃烧状态影响较大。现有锅炉的空气燃气混合装置中，燃气管道与空气管道的长度差别较大，多数为空气管道的长度长于燃气管道，在通气过程中不能保证在每一阶段都有足够的燃气与空气混合，两种气体在锅炉腔内分布十分不均匀。这样经点火棒点燃锅炉内的气体后，容易发生燃烧不充分的情况，排放出较多氮氧化物，而且浪费了燃气资源，使得燃料成本提高。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷凝锅炉的空气燃气预混燃烧器的气体混合部，解决了燃气和空气混合不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种冷凝锅炉的空气燃气预混燃烧器的气体混合部，包括燃气管、燃气部支架和空气部燃烧壁。空气部燃烧壁上均布有若干圆周阵列的通孔，安装在燃气部支架内部。若干根燃气管呈圆周阵列分布在所述空气部燃烧壁外侧。

所述燃气管包括管体、管接头和若干气体通孔。所述管体的起始端的端面开有小孔，管接头与管体的起始端固定连接，所述若干气体通孔设置在管体的圆周面上。

所述管体的圆周面上的气体通孔分为两列，在与管体轴线平行的方向均匀分布；两列气体通孔的中心夹角为120度。燃气从开气体通孔的地方斜向逸出，空气可以从空气部燃烧壁的通孔中逸出，与斜向逸出的燃气混合后向锅炉腔内扩散。启动电机，向锅炉内部输送气体。燃气和空气分别从管中输出，混合后经点火棒点燃，在锅炉内充分燃烧。

所述燃气管还包括短燃气管，与燃气管间隔布置在同一冷凝锅炉的空气燃气预混燃烧器中。在空气部燃烧壁周围均匀地间隔安装与空气部燃烧壁等长的燃气管和长度相当于燃烧壁一半的短燃气管，空气从进气口输送到燃烧壁中，同时燃气也进入各个燃气管内，分别从管壁的通孔和管口逸出。短燃气管从管口输出更多燃气与空气融合，提高了气体混合的质量，有利于锅炉内气体的充分燃烧。

所述空气部燃烧壁内部安装有打散空气流向的风扇。这样空气可以从空气部燃烧壁上均匀布置在各个部位的通孔逸出，更好地与四周逸出的燃气混合。

所述管接头上设置有键槽，与所述燃气部支架固定连接。

所述燃气管的气体通孔分布在远离空气部燃烧壁的一侧。通入气体后，燃气和空气一起向着锅炉内扩散，而远离逸出空气的空气部燃烧壁，使得锅炉内部更大的空间产生热量，提高生产效率。

进一步的，燃气部支架上设有放置点火棒的通孔，使用时将点火棒穿入，在锅炉内将燃气和空气点燃。

与现有技术相比，本实用新型的实质性特点在于：

增加了燃气管的长度，明显延长了气体流道，引导燃气输送更长的距离，可以与从空气部各个位置输出的空气混合。

同时，在燃气管远离空气部燃烧壁的一侧开有两列气体通孔，从空气部燃烧壁输出的空气与斜向输出的燃气混合，两种气体密切融合后共同向锅炉腔内扩散，利于气体的充分燃烧，大大减少了氮氧化物的生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的燃气管结构示意图。