[实用新型]一种轴承钢球用的淬火冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承钢球用的淬火冷却装置，包括冷却池、冷却滚筒和控制模块，冷却池内盛有冷却介质，冷却滚筒两端分别通过轴承与冷却池的两侧侧壁连接，冷却池一侧的外壁固定连接有电机，电机的输出轴通过带轮与冷却滚筒连接，冷却滚筒的一端设有进料口，冷却滚筒的另一端设有出料口，冷却滚筒的桶壁设有若干个冷却通孔，冷却滚筒内壁设有第一绞龙片，电机与控制模块电性连接；该轴承钢球用的淬火冷却装置结构简单、冷却效果好，采用滚动冷却的方式，能够使轴承钢球散热均匀，从而使钢球的硬度更均匀，通过调节电机的转速，从而控制轴承钢球的冷却时间，达到最佳冷却效果。

技术领域

本实用新型属于轴承钢球技术领域，特别涉及一种轴承钢球用的淬火冷却装置。

背景技术

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

传统的钢球淬火工艺是将加热后的钢球滚落到浸满淬火介质的伞式淬火油池中，因为钢球通过伞式装置的时间较短，钢球就滚落到装球框中静止不动，此时的钢球温度仍然很高，在静止状态下，整框钢球挤在一起，散热效果受到很大影响，钢球的硬度不均匀由此产生。特别是钢球直径较大时，淬火效果很不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承钢球用的淬火冷却装置，解决现有的煤场内的粉尘污染物并没有教好的处理装置，在粉尘聚集的地方，如果不及时清除，将会对人体和环境造成严重伤害的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种轴承钢球用的淬火冷却装置，包括冷却池、冷却滚筒和控制模块，所述冷却池内盛有冷却介质，所述冷却滚筒两端分别通过轴承与所述冷却池的两侧侧壁连接，所述冷却池一侧的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过带轮与所述冷却滚筒连接，所述冷却滚筒的一端设有进料口，所述冷却滚筒的另一端设有出料口，所述冷却滚筒的桶壁设有若干个冷却通孔，所述冷却滚筒内壁设有第一绞龙片，所述电机与所述控制模块电性连接。

进一步的，所述电机为伺服电机，便于控制冷却滚筒转速。

进一步的，所述冷却滚筒位于所述出料口的一端还设有沥水桶，所述沥水桶桶壁上设有沥水孔，所述沥水桶内壁设有第二绞龙片，所述第二绞龙片与所述第一绞龙片相配合。

进一步的，所述沥水桶下方设有接水槽，用于承接轴承钢球残留的冷却介质。

进一步的，所述接水槽与所述冷却池贯通连接，使得冷却介质直接流回冷却池中循环利用。

本实用新型的优点在于：该轴承钢球用的淬火冷却装置结构简单、冷却效果好，采用滚动冷却的方式，能够使轴承钢球散热均匀，从而使钢球的硬度更均匀，通过调节电机的转速，从而控制轴承钢球的冷却时间，达到最佳冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图。

图中，1-冷却池、2-冷却滚筒、3-控制模块、4-冷却介质、5-电机、6-进料口、7-出料口、8-第一绞龙片、9-沥水桶、10-第二绞龙片、11-接水槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。