[实用新型]一种侧整形摆块机构

说明书

本实用新型公开了一种侧整形摆块机构，包括：上模座和下模座，所述上模座上设置有上夹板，所述上夹板内设置有上整形镶块，所述上整形镶块通过穿销连接所述上夹板，所述下模座上设置有下固定板和下驱动块，所述下固定板的右上角镶嵌有下整形形块，所述下驱动块上设置有斜面，整形时，所述上整形镶块的下端嵌入所述下整形形块和所述下驱动块之间。本实用新型运用活动的上整形镶块和楔面结构实现对产品的整形，结构精简，可运用于级进模，提高了产品生产效率；同时，由于机构步距减小，材料利用率得到提升，冲床受限的可能降低，模具成本和维护成本降低。

技术领域

本实用新型涉及一种整形机构，特别是涉及一种侧整形摆块机构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

在冲压件（即产品）完成弯曲的冲压工艺后，对新形成的面通常会有外涨，而不是完全平整的，这时会需要使用到侧整形工艺，对产品进行整形，使其符合平整的要求。在汽车白车身冲压产品中，存在需要90度翻边整形的部分，现有技术通常使用标准的侧整形斜楔结构，以单工序的方式进行，其不足之处在于，一是标准斜楔结构占用的空间较大，相应的步距也大，产品的材料利用率相对低，二是单工序增加生产成本，维护成本，降低生产效率。

综上所述，需要对现有技术方案进行改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种侧整形摆块机构，以克服上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种侧整形摆块机构，包括：上模座和下模座，所述上模座上设置有上夹板，所述上夹板内设置有上整形镶块，所述上整形镶块通过穿销连接所述上夹板，所述下模座上设置有下固定板和下驱动块，所述下固定板的右上角镶嵌有下整形形块，所述下驱动块上设置有斜面，整形时，所述上整形镶块的下端嵌入所述下整形形块和所述下驱动块之间。

进一步的，所述上模板和所述上夹板之间设置有上垫板。

进一步的，所述上夹板和所述上整形镶块之间有间隙，便于所述上整形镶块摆动。

进一步的，所述上整形镶块具有楔面，整形时，所述楔面和所述斜面相互作用，使得所述上整形镶块向左侧摆动。

本实用新型的有益效果是： 运用活动的上整形镶块和楔面结构实现对产品的整形，结构精简，可运用于级进模，提高了产品生产效率；同时，由于机构步距减小，材料利用率得到提升，冲床受限的可能降低，模具成本和维护成本降低。

附图说明

图1是本实用新型一实施例结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、上垫板，2、上夹板，3、上整形镶块，4、穿销，5、下驱动块，6、下整形形块，7、下固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。