[实用新型]一种法兰快速安装工装

说明书

本实用新型公开了一种法兰快速安装工装，包括底板、支撑柱、支撑杆、伺服电机、固定组件和夹持组件，所述支撑柱设于底板上，所述支撑杆设于支撑柱远离底板的一端侧面上且设于底板正上方，所述伺服电机设于支撑柱远离支撑杆的侧面上，所述固定组件贯穿支撑柱连接于伺服电机输出端，所述夹持组件设于支撑杆下。本实用新型属于法兰固定加工技术领域，具体是指一种通过固定组件和夹持组件，使法兰中的法兰孔固定，再通过对螺栓的固定，可以快速对螺母进行紧固，以实现对法兰快速组装的法兰快速安装工装。

技术领域

本实用新型属于法兰固定加工技术领域，具体是指一种法兰快速安装工装。

背景技术

在法兰与法兰连接的过程中，都是采用将一个法兰进行固定后，再将两个法兰的固定孔对齐，对齐后手动装入螺栓，工人手动固定螺栓的螺头，再装上螺母后，扭紧螺母将两个法兰进行安装。然而在实际安装的过程中，时常因为在安装一个螺母时，由于分步安装而造成法兰错位，需要重新调整的问题，从而大量增加安装工序。因此本实用新型提供一种通过固定组件，避免法兰中的法兰孔在安装过程中错位，通过夹持组件对螺栓的固定，使工人可以快速对螺母进行紧固，以实现对法兰快速组装的法兰快速安装工装。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过固定组件和夹持组件，使法兰中的法兰孔固定，再通过对螺栓的固定，可以快速对螺母进行紧固，以实现对法兰快速组装的法兰快速安装工装。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种法兰快速安装工装，包括底板、支撑柱、支撑杆、伺服电机、固定组件和夹持组件，所述支撑柱设于底板上，所述支撑杆设于支撑柱远离底板的一端侧面上且设于底板正上方，所述伺服电机设于支撑柱远离支撑杆的侧面上，所述固定组件贯穿支撑柱连接于伺服电机输出端，所述夹持组件设于支撑杆下；所述固定组件包括连接杆、支撑块、凹槽、螺纹杆、固定片和旋转杆，所述连接杆贯穿支撑柱连接于伺服电机输出端，所述支撑块为凹型结构设置，所述支撑块连接于连接杆远离伺服电机一端，所述凹槽设于支撑块上，所述凹槽的开口朝向支撑块远离连接杆一侧设置，所述螺纹杆贯穿于支撑块上设置，所述螺纹杆一端设于凹槽内另一端设于支撑块上方，所述固定片设于螺纹杆远离凹槽一端，所述旋转杆贯穿螺纹杆凹槽内的一端，将需要固定的两法兰套在固定块上，将两法兰的法兰孔对齐，转动旋转杆，螺纹杆上升，使固定片顶住法兰孔的内壁，实现对两法兰的固定作用。

进一步地，所述夹持组件包括伸缩杆、支撑板、第一滑槽、弹簧、第二滑槽和夹持板，所述伸缩杆设于支撑杆下，所述支撑板设于伸缩杆远离支撑板的一端，所述第一滑槽对称设于支撑板上，所述弹簧对称设于第一滑槽上，所述第二滑槽连接于两第一滑槽且内嵌设置支撑板内，所述夹持板对称设于第二滑槽上且连接于弹簧上，将支撑板通过伸缩杆调至需要固定的螺栓的位置，用手将两夹持板沿第二滑槽分开，弹簧受到夹持板的压力沿第一滑槽压缩，将螺栓放在两夹持板之间，松开手后，弹簧回弹推动夹持板将螺栓夹住，实现对螺栓的夹持作用。

进一步地，所述弹簧的直径等于第一滑槽的宽度，所述夹持板的高度等于第二滑槽的宽度，让夹持板在夹持的过程中沿固定方向运动，使夹持板对螺栓的夹持更加稳固。

进一步地，所述夹持板由橡胶材质制成，增加夹持板与螺栓的摩擦力。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种法兰快速安装工装。通过固定组件中旋转杆转动带动螺纹杆上升，使固定片顶住法兰孔内壁，实现对法兰的固定作用，避免在安装过程中法兰移动，造成法兰孔错位。通过夹持组件中弹簧受力后回弹带动夹持板运动，实现对螺栓的固定作用，加快了工人对螺母的紧固速度，通过伺服电机的设置，使连接杆带动支撑块转动，支撑块带动法兰转动，使法兰孔转到夹持组件的位置，方便夹持组件对螺栓的夹持，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种法兰快速安装工装整体结构图；

图2为本实用新型一种法兰快速安装工装夹持组件的右视图。