[实用新型]真空工作液脱水装置

说明书

一种真空工作液脱水装置，包括精馏塔，精馏塔顶端出口与热水换热器连通，热水换热器的出口管道分别连通气相管道以及液相管道，气相管道通过温水换热器与气液分离罐连通，液相管道与回流罐连通，回流罐与脱水罐的进口连通，脱水罐的低水分出口通过带低水分输送泵的管道与精馏塔连通，脱水罐的高水分出口通过带高水分输送泵和第一取样阀的管道与焚烧系统相配合，精馏塔底端出口通过带第三取样阀和塔釜泵的管道与第一调节阀组连通后至合格品储罐。本实用新型提供的真空工作液脱水装置，可以解决浪费大、能耗大的问题，减少了不必要的浪费和损失，整个系统所需能源较少，整个过程与大气隔离不污染环境。

技术领域

本实用新型涉及化工设备及控制技术领域，尤其是一种真空工作液脱水装置。

背景技术

碳酸二苯酯（DPC）是合成聚碳酸酯的必备原料，在本产品生成过程中，需要使用真空环境来减少热能消耗，为了使液环真空泵的工作液可循环使用，故采用DPC反应原料来作为工作液，由于长时间的运行，水作为反应中的轻组分，工作液的水分会不断累积，导致工作液纯度不够（真空指标无法满足），也不能回系统参与反应（影响催化剂活性），因此设计一种工作液脱水装置可以减少原材料的损耗，非常有必要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空工作液脱水装置，可以解决浪费大、能耗大的问题，运用物质的不同沸点、凝结点，通过多次分层控制来实现工作液中水分的分离操作，减少了不必要的浪费和损失，整个系统所需能源较少，整个过程与大气隔离不污染环境。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种真空工作液脱水装置，包括精馏塔，精馏塔顶端出口与热水换热器连通，热水换热器的出口管道分别连通气相管道以及液相管道，气相管道通过温水换热器与气液分离罐连通，液相管道与回流罐连通，回流罐与脱水罐的进口连通，脱水罐的低水分出口通过带低水分输送泵的管道与精馏塔连通，脱水罐的高水分出口通过带高水分输送泵和第一取样阀的管道与焚烧系统相配合，精馏塔底端出口通过带第三取样阀和塔釜泵的管道与第一调节阀组连通后至合格品储罐。

气液分离罐的液相出口与回流罐连通。

精馏塔塔釜设有带有蒸汽调节阀组的低压蒸汽半管。

回流罐通过带液位调节阀组的管道与脱水罐的进口连通。

带低水分输送泵的管道上还设有第二取样阀。

精馏塔顶部的压力调节管道通过压力调节阀组与尾气焚烧系统连通，气液分离罐的气相出口通过压力调节阀组与尾气焚烧系统连通。

脱水罐上设置有界位计。

本实用新型提供的真空工作液脱水装置，有益效果如下：

1、由于水的沸点低于工作液沸点，加热后水分蒸发，压力上升，整个装置压力通过压力调节阀组来实现自动控制，避免了人工调节，降低了工作强度，也避免了超压风险。

2、回流罐的液位通过液位调节阀组来串级控制，避免了人工调节，降低了工作强度，也避免了满液的风险。

3、经过脱水后，大大减少了去焚烧的排废量，经济效益明显；脱水罐中的水分情况可以通过界位计来观察，高水分没有回收价值直接送至焚烧。

本实用新型工作流程简单易行，设备投资费用低，可以解决浪费大、能耗大的问题，运用物质的不同沸点、凝结点，通过多次分层控制来实现工作液中水分的分离操作，减少了不必要的浪费和损失，整个系统所需能源较少，整个过程与大气隔离不污染环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式