[实用新型]一种生物质颗粒燃料包装机的防堵塞下料斗

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料包装机的防堵塞下料斗，包括料斗本体、下料管和防堵机构，下料管连接在料斗本体的底端，防堵机构设置在下料管的中部；下料管包括上管体和下管体，下管体位于上管体的下部，上管体与下管体的外侧间隔设置有U形连接杆，U形连接杆的开口朝向上管体和下管体，U形连接杆的上下两端分别与上管体和下管体的外壁固定连接；防堵机构包括连接环、电机、横杆和竖杆，连接环设置在上管体与下管体之间，连接环的上下两端分别设置有第一插槽和第二插槽，上管体的底部插接在第一插槽内，下管体的顶部插接在第二插槽内。本实用新型针对生物质颗粒燃料在进行包装时易堵塞的问题进行改进，本实用新型具有防止堵塞的优点。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料加工包装技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒燃料包装机的防堵塞下料斗。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，生物质颗粒燃料的应用主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称BMF)，是将农林废弃物作为原料，经过粉碎、混合、挤压、烘干、高温增压等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新能源清洁燃料。生物质燃料发热量大、环保无污染，将生物质燃料用做锅炉燃料是中国发展的必然趋势。生物质颗粒燃料呈颗粒状，其在加工成型后需要通过包装机进行包装，从而便于仓储和运输。

现有技术中，包装机的储料筒的底部一般设置有下料斗，下料斗的底部具有下料管，由于用于包装的包装袋的袋口直径的限制，下料管的管径一般较小，因此，在对生物质颗粒燃料进行包装时，生物质颗粒燃料往往会在下料斗和下料管之间堵塞，堵塞后需要停工进行清理，清理后方可继续进行包装，从而降低了生物质颗粒燃料的包装效率。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料包装机的防堵塞下料斗，本实用新型具有防止生物质颗粒燃料在包装时堵塞、提高包装效率等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种生物质颗粒燃料包装机的防堵塞下料斗，以解决现有技术中在对生物质颗粒燃料进行包装时，生物质颗粒燃料往往会在包装机底端的下料斗和下料管之间堵塞，而堵塞后需要停工进行清理，清理后方可继续进行包装，从而降低了生物质颗粒燃料的包装效率等技术问题，本实用新型具有防止生物质颗粒燃料在包装时堵塞、提高包装效率等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料包装机的防堵塞下料斗，包括料斗本体、下料管和防堵机构，下料管连接在料斗本体的底端，防堵机构设置在下料管的中部；下料管包括上管体和下管体，下管体位于上管体的下部，上管体与下管体的外侧间隔设置有U形连接杆，U形连接杆的开口朝向上管体和下管体，并且U形连接杆上下两端开口侧的端部分别与上管体和下管体的外壁固定连接；防堵机构包括连接环、电机、横杆和竖杆，连接环设置在上管体与下管体之间，连接环的上下两端分别设置有第一插槽和第二插槽，上管体的底部插接在第一插槽内，并且上管体可在第一插槽内转动，下管体的顶部插接在第二插槽内，并且下管体可在第二插槽内转动，连接环的外壁上套装有从动齿轮，电机固定安装在下管体的外壁上，电机的转轴端部向上且固定套装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，横杆间隔设置在连接环的内壁上，竖杆固定连接在横杆远离连接环的一端，并且竖杆的顶部向上伸入料斗本体内。

进一步的，为了便于连接环在上管体和下管体之间进行转动，第一插槽与第二插槽内均间隔设置有滚珠，上管体的底端与下管体的顶端均设置有滚槽，滚珠与滚槽滚动配合。

进一步的，为了提高上管体与下管体之间的连接强度，U形连接杆的上下两端分别与上管体和下管体的外壁之间设置有加强筋。

进一步的，为了提高上管体与下管体之间的连接强度，U形连接杆的个数不少于三个，不少于三个的U形连接杆围绕上管体和下管体均匀分布。