[实用新型]电缆拉丝机用带润滑冷却的拉丝模

说明书

本实用新型提供了一种电缆拉丝机用带润滑冷却的拉丝模，包括安装座，安装座一侧固设有后盖，后盖与安装座之间形成空腔，空腔内设有模芯，模芯一端抵靠在安装座上固定密封，另一端抵靠在后盖上固定密封，空腔内流通有冷却液，安装座上设有进油管，进油管内流通有拉丝油，金属丝贯穿安装座、模芯和后盖，进油管正对金属丝喷淋。金属丝在模芯拉丝过程中，会先在安装座内喷淋到拉丝油，然后进过模芯处进行拉丝，其中摩擦产生的热量会通过导热片与空腔内循环的冷却液热交换，从而使得模芯处处于低温状态，避免因温度过高影响拉丝质量，其中拉丝产生的残渣会被拉丝油带走，经过过滤回收，提高拉丝质量和速度，大大提高成材率，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及去电缆加工的领域，具体涉及电缆拉丝机用带润滑冷却的拉丝模。

背景技术

电缆金属丝在拉丝机拉拔过程中，拉丝模具是重要的设备，它的设计是否合理直接影响其使用寿命和金属线材拉拔的质量、速度和成材率，在实际的拉丝过程中，由于金属丝与拉丝轮之间剧烈摩擦以及拉丝过程 中金属内部组织运动都会产生大量的热量，热量过高会导致拉丝效果变差，而且金属丝在拉丝过程中会产生大量残渣，也会影响拉丝效果，但是现有的电缆拉丝机大都没有散热功能，并且不能对残渣进行有效的回收，长此以往不仅会对企业造成损失，对环境也会造成一 定影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供电缆拉丝机用带润滑冷却的拉丝模，解决电缆拉丝温度高拉丝效果差，拉丝残渣多无法清除，影响拉丝质量和速度以及成材率问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括安装座，安装座一侧固设有后盖，后盖与安装座之间形成空腔，空腔内设有模芯，模芯一端抵靠在安装座上固定密封，另一端抵靠在后盖上固定密封，空腔内流通有冷却液，安装座上设有进油管，进油管内流通有拉丝油，金属丝贯穿安装座、模芯和后盖，进油管正对金属丝喷淋。

优选方案中，安装座内设有储油槽，储油槽设在进油管的下方，储油槽一侧设有挡油板，储油槽的底部设有出油口。

优选方案中，模芯周圈设有多个导热片，导热片与空腔内的冷却液接触进行热交换。

优选方案中，金属丝在模芯中的进丝口内移动，进丝口内镶嵌有金刚石环，金刚石环抵靠在金属丝上。

优选方案中，后盖一侧设有进液口，另一侧设有出液口，进液口与制冷机出口连通，出液口与制冷机回流口连通。

优选方案中，进油管与泵出口连通，泵的进口与油罐连通，出油口通过过滤器与油罐连通。

本实用新型提供了电缆拉丝机用带润滑冷却的拉丝模，包括安装座，安装座一侧固设有后盖，后盖与安装座之间形成空腔，空腔内设有模芯，模芯一端抵靠在安装座上固定密封，另一端抵靠在后盖上固定密封，空腔内流通有冷却液，安装座上设有进油管，进油管内流通有拉丝油，金属丝贯穿安装座、模芯和后盖，进油管正对金属丝喷淋。金属丝在模芯拉丝过程中，会先在安装座内喷淋到拉丝油，然后进过模芯处进行拉丝，其中摩擦产生的热量会通过导热片与空腔内循环的冷却液热交换，从而使得模芯处处于低温状态，避免因温度过高影响拉丝质量，其中拉丝产生的残渣会被拉丝油带走，经过过滤回收，提高拉丝质量和速度，大大提高成材率，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型整体结构轴侧视图；

图2是本实用新型整体结构爆炸视图；

图3是本实用新型整体结构正剖视图；

图中：安装座1；进油管101；挡油板102；储油槽103；出油口104；后盖2；进液口201；出液口202；空腔203；金属丝3；模芯4；进丝口401；金刚石环402；导热片403。

具体实施方式

实施例1