[实用新型]一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置，包括壳体和曲轴组件，其特征在于，还包括用于配合曲轴组件动作的滑块组件，所述滑块组件两侧各设置有一个用于托举滑块组件的气压机构，所述气压机构通过连杆组件与滑块组件配合设置。本实用新型通过控制箱操控电磁阀来控制气缸活塞的压力，使气缸活塞的拉力与滑块组件自重保持一致，不仅减少了滑块组件与曲轴组件之间的间隙，而且减少了滑块组件运行的摩擦阻力，提高了设备的使用寿命，同时也降低了因间隙而产生的噪音，从而改善了操作人员的工作环境。

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，具体涉及一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置。

背景技术

在生产铝壳过程中，需要用到模具冲压设备，在铝壳经过模具冲压设备冲压后直接形成铝壳的半成品，然而模具冲压设备中，因滑块组件有自重的因素，故曲轴与滑块体之间存在一定的间隙，使得滑块体在运行时摩擦阻力较大，从而影响模具冲压效果，也还会发出哐当哐当的声响，给操作人员带来噪音的困扰，甚至还会对滑块体产生磨损，使设备加速老化，目前针对这方面还没有比较完善的设计方案，只能通过改善在曲轴与滑块体之间轴承的润滑度来改善噪音及摩擦阻力，虽能解决磨损的问题，但噪音还是不能很好的解决，使得操作人员的听力受到很大的影响。为此，需要新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段模具冲压设备中曲轴与滑块体之间摩擦阻力较大，噪音较大的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产铝壳模具冲压设备的滑块缓冲装置，包括壳体和曲轴组件，其特征在于，还包括用于配合曲轴组件动作的滑块组件，所述滑块组件两侧各设置有一个用于托举滑块组件的气压机构，所述气压机构通过连杆组件与滑块组件配合设置。

优选的，所述气压机构包括用于配合曲轴组件托举滑块组件的气缸，和用于控制气缸活塞动作的电磁阀，所述电磁阀通过控制箱与气缸配合设置。

优选的，所述电磁阀旁侧设置有用于缓解气缸压力的泄压阀，所述泄压阀内设置有用于气压缓冲的缓冲罐，所述泄压阀与缓冲罐通过电磁阀与气缸配合设置。

优选的，所述连杆组件包括用于缓解气缸晃动的鱼眼轴承Ⅰ，和用于缓解滑块组件晃动的鱼眼轴承Ⅱ，所述鱼眼轴承Ⅰ与气缸固定连接，所述鱼眼轴承Ⅱ与滑块组件固定连接，所述鱼眼轴承Ⅰ通过连杆与鱼眼轴承Ⅱ固定连接。

优选的，所述滑块组件包括用于固定模具的滑块体，所述滑块体通过轴承组件与曲轴组件配合设置，所述滑块体设置在曲轴组件的下方。

优选的，所述轴承组件包括用于连接曲轴组件与滑块体的轴承，所述轴承的一端与曲轴组件配合设置，所述轴承的另一端与滑块体配合设置。

优选的，所述曲轴组件包括用于带动滑块体动作的曲轴，所述曲轴设置在壳体内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过控制箱操控电磁阀来控制气缸活塞的压力，使气缸活塞的拉力与滑块体自重保持一致，不仅减少了滑块体与曲轴之间的间隙，而且减少了滑块体运行的摩擦阻力，提高了设备的使用寿命，同时也降低了因间隙而产生的噪音，从而改善了操作人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、壳体；2、曲轴组件；3、滑块组件；4、气压机构；5、连杆组件；6、气缸；7、电磁阀；8、控制箱；9、泄压阀；10、缓冲罐；11、鱼眼轴承Ⅰ；12、鱼眼轴承Ⅱ；13、连杆；14、滑块体；15、轴承组件；16、轴承；17、曲轴。

具体实施方式