[实用新型]气化炉底部结渣人工辅助处理系统

说明书

本实用新型公开了气化炉底部结渣人工辅助处理系统，包括承台、气化炉、出渣管，所述承台的上表面中部通过螺栓固定连接有气化炉，所述气化炉的下表面中部通过法兰和螺栓密封连接有出渣管，所述出渣管的一侧开设有捅渣孔；本实用新型通过在出渣管上设置有捅渣孔，能够人为操作和帮助落渣通畅，避免气化炉底部出现炉内有小渣块而导致的出渣不畅，或由于温度过高结渣导致无法正常出渣的情况，防止由于出渣不畅造成停工停产，能够减少资金及生产产能的损失，通过在捅渣孔一侧的出渣管上安装有氮封结构，在打开耐高温球阀之前，将氮封结构打开，氮气封的主要作用为在出渣时防止煤气被带出来，以免造成危险。

技术领域

本实用新型涉及气化炉技术领域，具体为气化炉底部结渣人工辅助处理系统。

背景技术

气化炉由料筒、净化装置、管道、灶头等部分组成，生物质燃料通过制气室，在密闭缺氧的条件下，采用干馏热解及化学氧化反应后产生的一种可燃性气体，在氮气的支持和氧气的助燃下达到理想的燃烧效果，该炉具装置系统本身具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能，在煤化工生产过程中，需要使用到气化炉，但是，目前的气化炉在使用过程中还存在一些不足，比如：

现有技术中气化炉在实际运行过程中，底部容易出现炉内有小渣块而导致的出渣不畅，或由于温度过高结渣导致无法正常出渣，进而造成停工停产，带来资金及生产产能的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气化炉底部结渣人工辅助处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气化炉底部结渣人工辅助处理系统，包括承台、气化炉、出渣管，所述承台的上表面中部通过螺栓固定连接有气化炉，所述气化炉的下表面中部通过法兰和螺栓密封连接有出渣管，所述出渣管的一端穿过所述承台，且出渣管与承台活动连接，所述出渣管的一侧开设有捅渣孔，所述捅渣孔的一侧安装有密封结构，所述捅渣孔一侧的所述出渣管上安装有氮封结构。

优选的，所述密封结构还包括密封板、耐高温球阀，所述捅渣孔的一侧焊接有密封板，所述密封板的一侧通过螺栓与所述耐高温球阀密封连接。

优选的，所述氮封结构还包括第一安装板、第二安装板，所述出渣管的一侧开设有开口，所述开口的一侧焊接有第一安装板，所述第一安装板和所述第二安装板通过螺栓密封连接，所述第二安装板的一端焊接有氮气管，所述氮气管的上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有氮气控制阀。

优选的，所述密封板的一侧中部设置有第一通孔，所述密封板与所述出渣管相通。

优选的，所述开口位于所述捅渣孔的下方，所述第一安装板和所述第二安装板的一侧中部均设置有第二通孔，且第一安装板、第二安装板和出渣管均相通。

优选的，所述承台的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在出渣管上设置有捅渣孔，能够人为操作和帮助落渣通畅，避免气化炉底部出现炉内有小渣块而导致的出渣不畅，或由于温度过高结渣导致无法正常出渣的情况，防止由于出渣不畅造成停工停产，能够减少资金及生产产能的损失，通过在捅渣孔的一侧安装有密封结构，能够对捅渣孔起到密封的作用，防止煤气从出渣管中跑出，起到安全防护的作用，通过在捅渣孔一侧的出渣管上安装有氮封结构，在打开耐高温球阀之前，将氮封结构打开，氮气封的主要作用为在出渣时防止煤气被带出来，以免造成危险。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型出渣管剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。