[实用新型]一种耐腐蚀压铸件

说明书

本实用新型公开了一种耐腐蚀压铸件，包括压铸件本体，所述压铸件本体的底部一体连接有梯形部，所述梯形部的底部一体连接有矩形部，且梯形部的底部与矩形部的顶部相重合，所述压铸件本体的顶部开设有安装槽。本实用新型的压铸件本体上设有安装槽，且安装槽的底部和顶部两侧均具有坡度，因此堆叠的压铸件上的水分可以顺着坡度流出，避免水分堆积在压铸件上，当压铸件上下叠加时，上下相邻的两个压铸件之间会留有较大的空隙，通过空隙进行通风，有利于水蒸气的散出，大大减缓了压铸件的腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及压铸工艺技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀压铸件。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

压铸件在压铸完成后需要进行堆放，且压铸件一般都是一层层的堆叠存放，堆放时由于压铸件之间相互堆叠且缝隙很小从而导致内部通风效果不好，且内部压铸件上的积水难以排出，这种潮湿的内部环境使得压铸件易变得腐蚀。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种耐腐蚀压铸件，以解决上述背景技术部分提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀压铸件，包括压铸件本体，所述压铸件本体的底部一体连接有梯形部，所述梯形部的底部一体连接有矩形部，且梯形部的底部与矩形部的顶部相重合，所述压铸件本体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的宽度与矩形部相匹配，且安装槽的底部具有坡度，所述安装槽的顶部两侧也具有坡度。

进一步的，所述矩形部的高度小于安装槽的最小深度。

进一步的，所述安装槽底部的坡度为20度。

进一步的，所述安装槽的顶部两侧的坡度为15度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的压铸件本体上设有安装槽，且安装槽的底部和顶部两侧均具有坡度，因此堆叠的压铸件上的水分可以顺着坡度流出，避免水分堆积在压铸件上，当压铸件上下叠加时，上下相邻的两个压铸件之间会留有较大的空隙，通过空隙进行通风，有利于水蒸气的散出，大大减缓了压铸件的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀压铸件的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀压铸件的A-A面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐腐蚀压铸件的两个耐腐蚀压铸件上下叠加的A-A面结构示意图。

图中：1压铸件本体、2梯形部、3矩形部、4安装槽、5空隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐腐蚀压铸件，包括压铸件本体1，压铸件本体1的底部一体连接有梯形部2，梯形部2的底部一体连接有矩形部3，且梯形部2的底部与矩形部3的顶部相重合，压铸件本体1的顶部开设有安装槽4，安装槽4的宽度与矩形部3相匹配，且安装槽4的底部具有20度的坡度，安装槽4的顶部两侧也具有15度的坡度。

在上述实施例中，压铸件本体1上设有安装槽4，且安装槽4的底部和顶部两侧均具有坡度，因此堆叠的压铸件上的水分可以顺着坡度流出，避免水分堆积压铸件上，当压铸件上下叠加时，上下相邻的两个压铸件之间会留有较大的空隙5，通过空隙5进行通风，有利于水蒸气的散出，大大减缓了压铸件的腐蚀。