[实用新型]一种抛丸机弹丸用下料机

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机弹丸用下料机，包括下料框、接料框一、接料框二和过滤机构一，所述下料框的内壁焊接有两组阻挡机构，所述下料框的内壁还焊接有由上至下排列的过滤机构一和过滤机构二，所述下料框的两组对称设置的侧面分别开设有两组接料通道，所述下料框的两组接料通道内壁分别焊接有倾斜的接料框一和接料框二，所述下料框的内壁焊接有斜板，所述下料框的侧面开设有与斜板适配的出料通道，所述下料框的外周连接有降温除尘机构；所述过滤机构一和过滤机构二均包括过滤框和滑杆，所述下料框的两组对称设置的侧面均焊接有倾斜的支板。该抛丸机弹丸用下料机，能够对物料和弹丸进行过滤，便于后续的处理。

技术领域

本实用新型属于抛丸机技术领域，具体涉及一种抛丸机弹丸用下料机。

背景技术

抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

在摩托车的零部件加工过程中，需要用到抛丸机，抛丸机加工完成后，需要进行下料，但是传统的下料设备大多没有过滤的功能，影响后续的使用。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种抛丸机弹丸用下料机，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机弹丸用下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机弹丸用下料机，包括下料框、接料框一、接料框二和过滤机构一，所述下料框的内壁焊接有两组阻挡机构，所述下料框的内壁还焊接有由上至下排列的过滤机构一和过滤机构二，所述下料框的两组对称设置的侧面分别开设有两组接料通道，所述下料框的两组接料通道内壁分别焊接有倾斜的接料框一和接料框二，所述下料框的内壁焊接有斜板，所述下料框的侧面开设有与斜板适配的出料通道，所述下料框的外周连接有降温除尘机构；

所述过滤机构一和过滤机构二均包括过滤框和滑杆，所述下料框的两组对称设置的侧面均焊接有倾斜的支板，两组挡板上设置有C字型的过滤框，过滤框通过多组沉头螺栓与支板连接，所述过滤框由两组支部和一组连接部一体成型构成，所述过滤框的连接部的侧面焊接有多组与支部平行的滑杆，多组滑杆的侧面焊接有连板，且连板还与过滤框的两组支部焊接固定；

所述降温除尘机构包括储液箱、风机和连通管，所述下料框的侧面焊接有置物板，置物板顶端开设的置物槽内设置有储液箱，储液箱的顶端开设有两组通风通道，且两组通风通道内壁通过多组螺钉分别连接有两组风机，两组风机和下料框之间均连通有连通管，且一组风机的底端还焊接有L字型的通水管，通水管的横向部通过固定夹与储液箱的横向内壁连接，所述置物板的顶端通过多组螺钉连接有冷凝器，且冷凝器的蒸发器设置在储液箱的内腔。

优选的，所述阻挡机构包括挡板和C字型的连接板，所述连接板通过两组沉头螺栓与下料框连接，所述连接板的另一侧焊接有倾斜的挡板，连接板和挡板之间焊接有两组对称设置的斜撑板。

优选的，所述过滤机构一的滑杆的数量小于过滤机构二的滑杆的数量。

优选的，两组所述风机的风向相反。

优选的，所述过滤机构一设置在两组阻挡机构之间，所述斜板设置在过滤机构二的下方。

本实用新型的技术效果和优点：该抛丸机弹丸用下料机，过滤机构一能够对加工的零件进行过滤，过滤机构二能够对合格尺寸的弹丸进行过滤，保证下次重复使用时弹丸的合格，阻挡机构的阻挡，能够尽可能的保证需要处理的物料落到指定的位置；降温除尘机构的冷凝器的开启，能够进行降温，两组风机的开启，能够使得空气得到循环流通，从而对零件和弹丸进行降温，通水管的设计，能够使得流通的空气得到降尘；该抛丸机弹丸用下料机，能够对物料和弹丸进行过滤，便于后续的处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；