[实用新型]一种龙门钣金外壳加工切割装置

说明书

本实用新型公开了一种龙门钣金外壳加工切割装置，包括底框、底板和侧架，所述底框底面内部固接底板，所述底板左右两侧滑动连接两个侧架，所述侧架螺栓联动装置的前端，所述联动装置首端为电机，所述电机底部固接底框底面内部，所述电机前端转动连接转轴，所述转轴前段贯穿并轴承连接限位块。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便、灵活性强、维护保养成本低，切割精度也比较高，适用于不同规模的企业；通过对切割辊上切割片之间距离的调整和对调距装置的水平移动，可以实现同时对大批量不同规格条宽的金属皮材料进行切割，大大提升生产效率；本实用新型中的联动装置可以实现切割刀从不同位置对金属皮进行切割。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种龙门钣金外壳加工切割装置。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。在金属皮切割加工领域，购置的金属皮都比较长，因此一般都实用卷辊将材料卷起来，接下来使用金属皮作为加工原料时，钣金加工厂家根据自己的规格要求进行切割成条。一般的材料切割成条方式都是通过在材料料上打线，然后用切割刀进行切割成条，但是这种切割方式效率低，尺寸精确度低，容易造成材料浪费，且无法满足日益增长的使用量。目前，现有的钣金切割机成本高、复杂度高、调节不便，不适合大规模切割加工任务，且设备的维护保养成本也比较高；同时，现有切割机器大多只能调节切割材料的长度，无法调节切割材料的宽度。

为此我们提出一种龙门钣金外壳加工切割装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门钣金外壳加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门钣金外壳加工切割装置，包括底框、底板和侧架，所述底框底面内部固接底板，所述底板左右两侧滑动连接两个侧架，所述侧架螺栓联动装置的前端，所述联动装置首端为电机，所述电机底部固接底框底面内部，所述电机前端转动连接转轴，所述转轴前段贯穿并轴承连接限位块，所述转轴前端固接螺纹轴，所述螺纹轴中部螺纹连接方螺母，所述方螺母前侧固接卡块，所述卡块中心螺纹连接螺纹轴，所述螺纹轴前端轴承连接挡块；所述卡块右侧滑动卡接滑轨，所述滑轨底部固接底框底面内部，所述卡块前侧固接推杆，所述推杆前端固接固定板前端螺栓连接侧架；

所述两个侧架中间转动连接切割辊，所述切割辊周身套接切割刀，所述切割刀垂直下方固接切割台，所述切割台底部固接底板顶面，所述切割台前后对称安装若干组调距装置；所述调距装置包括槽口和背板，所述槽口右侧固接背板，所述背板正面轴承连接齿轮，所述齿轮底部啮和齿轨，所诉齿轨底部固接切割台底面，所述齿轮正面固接中轴，所述中轴中部贯穿并轴承连接挡板，所述挡板左侧固接槽口右侧，所述中轴末端固接转柄。

优选的，所述中轴前端固接联动轴，所述联动轴两端固接对称安装的调距装置。

优选的，所述切割辊周身设有刻度；所述切割辊套接若干箍圈，两个所述箍圈之间夹接切割刀。

优选的，所述切割台左右两侧固接限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便、灵活性强、维护保养成本低，切割精度也比较高，适用于不同规模的企业；通过对切割辊上切割刀之间距离的调整和对调距装置的水平移动，可以实现同时对大批量不同规格条宽的金属皮材料进行切割，大大提升生产效率；本实用新型中的联动装置可以实现切割刀从不同位置对金属皮进行切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中联动装置结构示意图；

图3为本实用新型中调距装置结构示意图；