[实用新型]一种脱硫吸收塔液位及浆液泡沫测量装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫吸收塔液位及浆液泡沫测量装置，该测量装置包括浆液密度测量回路和压力测量系统，浆液密度测量回路由浆液密度泵入口阀门、浆液密度泵、浆液密度泵出口阀门、流量密度计和回流母管构成，压力测量系统则由浆液池低位压力测量点、浆液池高位压力测量点和烟气压力测量点组成。其测量方法为：根据高位和低位浆液压力变送器的测量数据以及高位和低位浆液压力变送器至吸收塔底部的高度，计算实际浆液密度，再根据流量密度计的测量数据，计算浆液泡沫系数，最后根据烟气压力变送器的测量数据，计算吸收塔液位高度。本实用新型的应用能够提高吸收塔液位的测量精度并监测吸收塔浆液起泡情况，更好地指导运行生产。

技术领域

本实用新型属于燃煤发电领域，具体涉及一种脱硫吸收塔液位及浆液泡沫测量装置。

背景技术

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺是目前被广泛应用的脱硫技术，其核心装置为吸收塔。在运行过程中，常常会有吸收塔液位显示正常却发生起泡溢流的现象，在浆液起泡初期，如果未能及时监测并采取有效措施抑制起泡现象的发展，随着起泡现象的加重，将带来脱硫效率降低、石膏品质下降等问题，严重时会影响吸收塔上游设备的安全运行，可见吸收塔液位及浆液泡沫情况监测对脱硫系统安全稳定运行的重要性。

但目前吸收塔液位及浆液泡沫情况监测存在以下问题：

(1)密度计测量精度不足或不稳定，无法反映吸收塔内浆液的实际密度，进而引起计算的吸收塔液位与实际液位偏差大；

(2)由于浆液取样管道堵塞等情况造成的浆液压力测量不准确，进而影响吸收塔液位的计算；

(3)未考虑吸收塔入口烟气压力的作用，导致计算的吸收塔液位高于实际液位；

(4)无法衡量吸收塔浆液起泡情况。

实用新型内容

基于以上需求和问题，本实用新型的目的是提供一种脱硫吸收塔液位及浆液泡沫测量装置，以提高吸收塔液位的测量精度并监测吸收塔浆液起泡情况，更好地指导运行生产。

本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种脱硫吸收塔液位及浆液泡沫测量装置，包括浆液密度测量回路和压力测量系统；其中，所述浆液密度测量回路包括依次连通的浆液密度泵入口阀门、浆液密度泵、浆液密度泵出口阀门、流量密度计和回流母管，浆液取自吸收塔底部，流经浆液密度测量回路后返回吸收塔；

所述压力测量系统包括浆液池低位压力测量点、浆液池高位压力测量点和烟气压力测量点，浆液池低位压力测量点和浆液池高位压力测量点均由浆液取样管道以及设置在浆液取样管道的浆液取样阀门和浆液压力变送器构成，烟气压力测量点则由设置于吸收塔入口烟道的烟气压力变送器构成。

本实用新型进一步的改进在于，浆液密度泵和浆液密度泵出口阀门之间连接有浆液密度泵冲洗水阀门及其冲洗水管道，浆液密度泵出口阀门和流量密度计之间连接有流量密度计冲洗水阀门及其冲洗水管道，浆液取样阀门和浆液压力变送器之间连接有浆液压力变送器冲洗水阀门及其冲洗水管道。

本实用新型进一步的改进在于，浆液池低位压力测量点和浆液池高位压力测量点采用双重或三重冗余设置。

本实用新型进一步的改进在于，浆液池低位压力测量点设置于吸收塔底部以上0.5～1.5m处，浆液池高位压力测量点设置于吸收塔正常液位以下1.0～2.0m处。

本实用新型进一步的改进在于，浆液取样管道与吸收塔壁面成45°角。

本实用新型进一步的改进在于，压力测量取样点和浆液密度取样点均设置于远离浆液循环泵入口和吸收塔搅拌器的位置，以避免浆液扰动影响取样的稳定性。

本实用新型具有以下有益的技术效果：

(1)通过设置浆液密度测量回路提高浆液密度测量的稳定性和可靠性；