[实用新型]一种钽铌精矿分解装置

说明书

本实用新型公开了一种钽铌精矿分解装置，包括分解罐，分解罐的侧壁设置有进料管，进料管包括第一进料管、第二进料管，分解罐的侧壁设置有排气管，分解罐一侧设置有吸收罐，分解罐与吸收罐通过排气管连通，分解罐下端一侧壁设置有排料管，分解罐上端铰接设置有顶盖，顶盖上表面设置有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿顶盖的上下侧壁且延伸至分解罐内，位于分解罐内旋转电机的输出轴固定设有旋转轴。本实用新型分解过程中分解罐全密封，通过酸分解放热反应过程自动补充热量，无需加热保温即可反应完全，分解反应过程中产生的气体自然引入吸收罐内吸收，无需引风机和酸气淋洗作业，简化了操作流程，大大降低了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及矿石分解浸出反应设备技术领域，具体为一种钽铌精矿分解装置。

背景技术

钽铌矿分解反应原理：氢氟酸+硫酸混合分解，主要反应方程式如下：

Nb2O5+HF+H+→HNbF6+H2O Ta2O5+HF+H+→HTaF6+H2O

分解时加入硫酸，可以加快浸出反应速度，采用HF-H2SO4体系的优点表现在：

(1)精矿分解浸出时加入硫酸,可降低酸性溶液的沸点，减轻氢氟酸挥发损失，改善了工作环境。硫酸参与矿石分解，节省了氢氟酸用量，还可以提高钽铌的分解率，并使一些难于处理的原料(如钽金红石、钛渣等)变得可以利用；

(2)硫酸有利后续萃取工序分离杂质。硫酸的酸性比氢氟酸强。使杂质元素生成不被萃取的硫酸盐；

(3)硫酸对钽铌分离有较大影响；

(4)硫酸价格低廉易得操作方便；

钽铌精矿分解原传统工艺是预先在带夹套的分解罐内加入计算量的氢氟酸、硫酸，再开启引风机及废气喷淋系统，然后将磨细矿石用人工或机械投入到分解罐内，通蒸汽保温一段时间，直至矿石分解完全结束，采用该方式分解钽铌精矿过程繁琐，不方便，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：

本实用新型提供了一种钽铌精矿分解装置，

包括分解罐，所述分解罐的侧壁设置有进料管，所述进料管包括第一进料管、第二进料管，所述第一进料管用于通入待分解的矿浆，所述第二进料管通入用于分解矿浆的酸液，所述分解罐的侧壁设置有排气管，所述分解罐一侧设置有吸收罐，所述分解罐与所述吸收罐通过所述排气管连通，所述吸收罐用以吸收矿浆分解所产生的气体，所述分解罐下端一侧壁设置有排料管，所述分解罐上端铰接设置有顶盖，所述顶盖上表面设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿所述顶盖的上下侧壁且延伸至所述分解罐内，位于所述分解罐内旋转电机的输出轴固定设有旋转轴。

优选的，位于所述分解罐内的第二进料管上连通有至少一个喷头，所述喷头设置为高压雾化喷头。

优选的，为便于操作人员实时观测所述分解罐内溶液的萃取分层情况，所述分解罐的侧壁开设有视窗。

优选的，为便于提高所述顶盖与所述分解罐之间的密封性，所述顶盖与所述分解罐的交接处设置有氟橡胶层。

优选的，所述氟橡胶层包括上氟橡胶层、下氟橡胶层，所述上氟橡胶层设置在顶盖上，所述下氟橡胶层设置在分解罐上，所述上氟橡胶层设置有氟橡胶凸起，所述下氟橡胶层设置有与所述氟橡胶凸起相配合的氟橡胶凹槽。

优选的，为便于顶盖的开启与闭合，所述顶盖上设置有把手，为防止操作人员手部打滑，所述把手上设置有防滑纹。

优选的，所述分解罐的下端还设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述分解罐的侧壁且延伸至所述分解罐内，位于所述分解罐内搅拌电机的输出轴固定设置有搅拌轴。