[实用新型]一种角度可调的入料口

说明书

本实用新型公开了一种角度可调的入料口，主要涉及入料口技术领域，包括基体和调节单元，调节单元设置在基体上，基体包括料口体和连接体，连接体倾斜设置在烧成窑侧壁上，料口体和连接体可拆卸连接，调节单元包括洒料板和与洒料板连接并使其摆动的动力组件，洒料板通过动力组件可摆动设置在料口体内部。本实用新型设置基体和调节单元，调节单元包括洒料板和动力组件，能够通过控制动力组件调节洒料板的角度，使得下料均匀，不再是集中的料束，保证后续进料顺畅进而使整个烧成窑的工作畅通；设置调节块扇形结构的夹角是75°，可以根据既定的物料的数量，确定洒料板表面倾斜形成的斜坡的坡度，有效改变物料下落的角度，使物料能够均匀下落。

技术领域

本实用新型涉及一种入料口，尤其是一种角度可调的入料口。

背景技术

水泥制备过程中非常关键的一环是生料在预热器中完成预热和预分解后进入烧成窑中进行熟料的烧成，此时生料就需要通过入料口进入烧成窑中，现有的入料口都是筒状结构，一般为圆柱形，这种入料口在生料进入时，会形成一股集中的料束，这种料束在温度较高的烧成窑中非常容易烧结，同时下料集中也造成堵塞，影响后续进料进而影响整个烧成窑的工作，并且形成的烧结不容易清理，即使清理也很难清理彻底，造成大量生料和人力的浪费，因此设计一种能够避免上述问题的入料口，使其角度可调在实际生产中非常有必要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种角度可调的入料口，解决了上述提及的现有技术中存在的筒状入料口易形成集中料束，下料不均匀、易烧结、易堵塞的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括基体和调节单元，调节单元设置在基体上，基体包括料口体和连接体，连接体倾斜设置在烧成窑侧壁上，料口体和连接体可拆卸连接，调节单元包括洒料板和与洒料板连接并使其摆动的动力组件，洒料板通过动力组件可摆动设置在料口体内部，洒料板前边缘和料口体内壁之间有间隙。

为了在节约成本的基础上更加有效、方便的控制洒料板，动力组件包括安装板、手柄、安装轴、调节块和定位销，安装板凸起设置在连接体和料口体连接处的侧壁上，安装轴一端伸出安装板连接手柄，安装轴另一端穿透料口体，且连接洒料板，手柄末端套装在安装轴上，且通过固定销固定，调节块设置在料口体侧壁上，且位于安装板侧上方，调节块是扇形环状结构，调节块上设置有多个环状间隔的通孔，手柄中部设置有与通孔对应的定位孔，定位销可拆卸设置在定位孔中。

为了使手柄不发生偏移，手柄中部侧面设置有助力杆，助力杆前端和调节块侧面接触。

为了使手柄的运动更加顺畅，助力杆前端设置有滚轮，助力杆通过滚轮和调节块侧面接触。

为了更好的下料，洒料板是梯形结构或方形或扇形结构，洒料板设置有多个贯通的下料孔。

为了便于连接，料口体和连接体在连接侧面上均设置有法兰盘，料口体和连接体通过法兰盘、螺栓和螺母连接。

为了保证调节块的位置，调节块两端均通过支架焊接在料口体侧壁上。

为了使洒料板洒料更均匀，调节块扇形结构的夹角是75°。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：设置基体和调节单元，调节单元包括洒料板和与洒料板连接并使其摆动的动力组件，能够通过控制动力组件调节洒料板的角度，使得下料均匀，不再是集中的料束，保证后续进料顺畅进而使整个烧成窑的工作畅通；设置调节块扇形结构的夹角是75°，可以根据既定的物料的数量，确定洒料板表面倾斜形成的斜坡的坡度，有效改变物料下落的角度，使物料能够均匀下落。

附图说明

图1为本实用新型的立面结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图。