[实用新型]不锈钢丝连续退火炉

说明书

本实用新型公开了不锈钢丝连续退火炉，包括炉体和电机，所述炉体的内部开设有管槽，且管槽的内壁固定安装有耐热水管，并且耐热水管的顶部右侧固定连接有进水管，而且耐热水管的底部左侧固定安装有出水管，所述炉体的内壁固定安装有陶瓷纤维板，且陶瓷纤维板的内壁贴合连接有轻质隔热砖。该不锈钢丝连续退火炉，加热管通入燃烧的火经喷头喷出，火在导热板的导热槽流动，进而将导热板进行加热，导热板将热量传给导热管，电机带动转轴转动，进而将退火桶在导热管的内部进行转动加热，进而方便了不锈钢丝的均匀加热，保证了生产出的不锈钢丝质量相同，减少了对不锈钢丝使用性能的影响，提高了产品的合格率，从而增加了退火炉的使用价值。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝技术领域，具体为不锈钢丝连续退火炉。

背景技术

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，截面一般呈圆形或扁形，各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产，不锈钢丝的应用较为广泛，在不锈钢丝的加工中，会对加工成型的不锈钢丝进行退火处理来保证不锈钢丝的性能，从而使用到不锈钢丝的连续退火炉，但是现有的退火炉还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的退火炉在对不锈钢丝进行加热退火时，经常出现加热不均匀的情况，进而导致生产出的不锈钢丝质量不同，影响了不锈钢丝的使用性能，降低了产品的合格率，从而降低了退火炉的使用价值。

2、现有的退火炉不能对退火炉的余热进行充分利用，进而浪费了热能资源，且经常处在高温中的炉体会产生毁坏情况，进而增加了退火炉后期维修防护成本，减少了退火炉的使用年限。

针对上述问题，急需在原有退火炉结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不锈钢丝连续退火炉，以解决上述背景技术中提出的对不锈钢丝加热不均匀，以及对余热利用率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢丝连续退火炉，包括炉体和电机，所述炉体的内部开设有管槽，且管槽的内壁固定安装有耐热水管，并且耐热水管的顶部右侧固定连接有进水管，而且耐热水管的底部左侧固定安装有出水管，所述炉体的内壁固定安装有陶瓷纤维板，且陶瓷纤维板的内壁贴合连接有轻质隔热砖，并且轻质隔热砖的底部固定连接有连接块，所述炉体的底部密封连接有炉盖，且炉盖的顶部固定连接有第一密封圈，并且第一密封圈的顶部密封连接有第二密封圈，而且炉体的顶部密封连接有顶盖，所述炉盖的内壁固定安装有加热管，且加热管的左侧内壁固定连接有喷头，所述炉盖的顶部固定连接有导热板，且导热板的左侧固定安装有导热管，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，且转轴的顶端固定安装有退火桶。

优选的，所述耐热水管侧视呈螺旋状结构，且耐热水管环绕设置在管槽的内壁。

优选的，所述轻质隔热砖的右侧与陶瓷纤维板的左侧固定连接，且2个轻质隔热砖之间通过连接块固定连接。

优选的，所述导热管俯视呈环状结构，且导热管的内侧外壁与退火桶的外壁相贴合。

优选的，所述喷头的右端外壁与加热管的左侧内壁固定连接，且喷头等距离设置在加热管的左侧外壁。

优选的，所述导热板的外壁开设有导热槽，且导热槽等距离设置在导热板的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢丝连续退火炉；

1.设置有导热板和导热管，加热管通入燃烧的火经喷头喷出，火在导热板的导热槽流动，进而将导热板进行加热，导热板将热量传给导热管，电机带动转轴转动，进而将退火桶在导热管的内部进行转动加热，进而方便了不锈钢丝的均匀加热，保证了生产出的不锈钢丝质量相同，减少了对不锈钢丝使用性能的影响，提高了产品的合格率，从而增加了退火炉的使用价值；