[实用新型]一种自动化纤维生产装置

说明书

本申请涉及塑料板材加工设备的领域，尤其是涉及一种自动化纤维生产装置。其技术方案的要点是：包括传送带以及短切装置本体，传送带包括传送段以及位于传送段下方的回转段，传送段与回转段之间形成间隙，短切装置本体位于传送段的正上方，还包括导向组件、驱动组件以及安装座；安装座穿设于传送带的间隙中，导向组件以及驱动组件设于安装座上；导向组件包括两个导向部，导向部滑移连接于安装座上，两个导向部分别位于传送带的相对两侧，导向部延伸至传送段的上方，导向部与驱动组件相连，驱动组件用于驱动两个导向部相互靠近或远离，两个导向部用于与塑料片材的相对两侧相抵接，本申请具有减少塑料片材在移动时的偏移以提升剪切质量的作用。

技术领域

本申请涉及塑料板材加工设备的领域，尤其是涉及一种自动化纤维生产装置。

背景技术

高分子化合物简称为高分子，是一种由相对分子质量高达几千至几百万的化合物，高分子材料是指由高分子化合物相互连接而成的新型材料，如塑料、橡胶以及纤维等，其中，塑料在日常生活中应用广泛，塑料板材制品在成型后，需要涉及剪裁加工，以制作成各种形状及尺寸，满足用户的使用需求。

目前，在相关技术中，公告号为CN207845849U的中国专利文件公开了一种SMC生产机组自动化纤维短切装置，其主要技术特征包括传送带和短切装置本体，传送带的上方设置有两个压紧滚轮，压紧滚轮以及传送带将塑料片材导向贴合，在运输的过程中能够防止塑料片材发出褶皱的现象；另外，两个压紧滚轮之间设置有短切装置本体，短切装置本体包括液压驱动装置和切断本体，液压驱动装置用于驱使切断本体向下剪切放置于传送带上的塑料片材，可以获得不同长度的短切纤维，满足用户的使用尺寸需求。

针对上述中的相关技术，在相关技术中，塑料片材在传送带处移动时，存在塑料片材容易产生朝向左右两侧偏移的缺陷，造成剪切位置偏移，影响制件质量，生产装置仍有较大的改进空间。

实用新型内容

为了减少塑料片材在移动时的偏移以提升剪切质量，本申请提供一种自动化纤维生产装置。

本申请提供的一种自动化纤维生产装置采用如下的技术方案：

一种自动化纤维生产装置，包括传送带以及短切装置本体，所述传送带包括传送段以及位于传送段下方的回转段，所述传送段与所述回转段之间形成间隙，所述短切装置本体位于所述传送段的正上方，还包括导向组件、驱动组件以及安装座；所述安装座穿设于所述传送带的间隙中，所述导向组件以及所述驱动组件设置于所述安装座上；所述导向组件包括两个导向部，所述导向部滑移连接于所述安装座上，两个所述导向部分别位于传送带的相对两侧，所述导向部延伸至所述传送段的上方，所述导向部与所述驱动组件相连，所述驱动组件用于驱动两个所述导向部相互靠近或远离，两个所述导向部用于与塑料片材的相对两侧相抵接。

通过采用上述技术方案，将两个导向部分别抵接至放置于传送带上的塑料片材，可实现对塑料片材进行导向，进而使得塑料片材在运送时不易朝向两侧偏移，提升了剪切质量，并且通过启动驱动组件，可使两个导向部移动至合适位置，便于对设备启动前进行调试。

优选的，所述驱动组件包括双向丝杆以及驱动电机，所述驱动电机设置于所述安装座上，所述双向丝杆转动连接于所述安装座上，所述驱动电机的输出轴与所述双向丝杆相连，所述双向丝杆包括螺纹旋向相反的第一螺纹段以及第二螺纹段，两个所述导向部分别螺纹连接于所述第一螺纹段以及所述第二螺纹段上。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动双向丝杆转动，在双向丝杆转动的过程中，并且在第一螺纹段以及第二螺纹段的驱动作用下，两个导向部实现相互靠近或远离，进而实现了对两个导向部之间的间距调节，满足对不同宽度尺寸的塑料板材的导向。

优选的，所述导向部包括滑块、延伸块以及导向板，所述滑块以及所述延伸块分别固定连接于所述导向板上，所述延伸块连接于所述驱动组件，所述安装座上设置有滑移孔，所述滑块滑移连接于所述滑移孔内，两个所述导向部中的导向板相互平行。