[实用新型]一种超高清晰度复合镜片的原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种超高清晰度复合镜片的原料混合装置，包括混合罐体，混合罐体具有混合腔；安装于混合罐体底部的搅拌电机，搅拌电机具有穿设入混合罐体的主搅拌轴，主搅拌轴上端安装至轴承架，轴承架固定于混合罐体上端；上下环设于主搅拌轴的多个搅拌杆；横设于混合罐体底部且位于主搅拌轴前后两侧的底部搅动组件；以及安装于混合罐体的罐盖，罐盖具有进料口与出料口。本实用新型通过混合罐体内的搅拌轴带动搅拌杆实现混合腔内的原料初步混合，同时配合底部搅动组件加强底部搅动，借此避免以往混合罐体底部容易积聚，混合不均匀的麻烦。

技术领域

本申请属于镜片原料混合技术领域，具体地说，涉及一种超高清晰度复合镜片的原料混合装置。

背景技术

树脂镜片越来越广泛的应用在各种眼镜上，其具有以下几个优点，质轻、耐冲击、不易碎安全，配戴舒适、加工方便，用途广、产品系列丰富(如单光、双光、多焦点、白内障、变色等) 、对紫外线的吸引能力高于玻璃镜片；可染成各种颜色；热传导率低，由水蒸气引起的水雾的情况比玻璃镜片好一些。树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分：单体配制、模组浇注、聚合固化（第一次固化）、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测、包装。

树脂镜片单体的配制是将单体、UV粉、颜料、引发剂等原料进行充分的搅拌混合，然后过滤澄清，再进行模组浇注。搅拌混合过程中由于原料不同对过滤混合的要求也不尽相同，因此为了满足不同原料要求，需要对配料的搅拌桶进行多方位改造，以满足不同原料要求，达到节能降本的目的。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种超高清晰度复合镜片的原料混合装置，用于避免以往混合罐底部容易积聚，混合不均匀的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种超高清晰度复合镜片的原料混合装置，包括混合罐体，混合罐体具有混合腔；

安装于混合罐体底部的搅拌电机，搅拌电机具有穿设入混合罐体的主搅拌轴，主搅拌轴上端安装至轴承架，轴承架固定于混合罐体上端；

上下环设于主搅拌轴的多个搅拌杆；

横设于混合罐体底部且位于主搅拌轴前后两侧的底部搅动组件；以及

安装于混合罐体的罐盖，罐盖具有进料口与出料口。

根据本实用新型一实施方式，其中上述底部搅动组件包括上双螺旋杆，上双螺旋杆具有两条螺距相同，旋向相反且首尾相连的螺旋凹槽；套设于上双螺旋杆的滚珠轴套，滚珠轴套具有部分嵌设入螺旋凹槽的滚珠；安装滚珠轴套的支架；位于上双螺旋杆下侧的导向杆，导向杆穿设支架；安装于支架上侧的螺旋叶片；以及驱动上双螺旋杆的驱动电机。

根据本实用新型一实施方式，其中上述导向杆两端套设有缓冲弹簧。

根据本实用新型一实施方式，其中上述螺旋叶片设置为2个，且沿上双螺旋杆轴向背对。

根据本实用新型一实施方式，其中上述搅拌杆端部设有搅拌椭球。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过混合罐体内的搅拌轴带动搅拌杆实现混合腔内的原料初步混合，同时配合底部搅动组件加强底部搅动，借此避免以往混合罐体底部容易积聚，混合不均匀的麻烦。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的超高清晰度复合镜片的原料混合装置示意图；

图2是本申请实施例的上双螺旋杆示意图。

附图标记