[实用新型]一种带磁选机构的无碱速凝剂分散罐

说明书

本实用新型公开了一种带磁选机构的无碱速凝剂分散罐，包括分散罐、搅拌机构、乳化泵和抽液泵，所述分散罐上设有进料口，所述乳化泵的抽水管固定连接有出料管，所述出料管贯穿分散罐的外部并延伸至分散罐的内部。本实用新型的有益效果是：搅拌混合后通过启动乳化泵来抽取分散罐内部的溶液进行乳化加工，溶液在通过出料管进入到乳化泵之前，通过磁块来对溶液中的金属杂质来进行筛选处理，通过磁力使金属杂质吸附在磁块的外表面来进行除杂，提高了速凝剂的质量，通过设置拉杆便于将磁块从分散罐的内部抽出，来对磁块表面的异物进行清理，通过设置插槽和插块，防止磁块在分散罐的内部移动，影响磁选的进行。

技术领域

本实用新型涉及速凝剂技术领域，特别是一种带磁选机构的无碱速凝剂分散罐。

背景技术

无碱液体速凝剂指的是一种喷射混凝土速凝剂，其特征在于主要成分为硫酸铝和有机胺，混凝土用无减速凝剂及其加工方法，以重量份为单位，含有硫酸铝30～65份，有机胺2～8份，悬浮剂1～5份，水20～35份，将硫酸铝磨碎加工，过80～300目筛，加入所述重量份的有机胺、悬浮剂和水分别加入搅拌罐中，在10～40℃条件下混合溶解，同时用高速搅拌器强力剪切搅拌20～30 分钟，搅拌均匀后再用乳化机乳化10～20分钟，即得到所需要的无碱液态速凝剂。

现有的无碱速凝剂在进行加工时，一些原料中会掺杂有金属异物，这些金属异物不但会影响乳化机对溶液的乳化，还影响了速凝剂的质量，了为此我们提出一种带磁选机构的无碱速凝剂分散罐来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种带磁选机构的无碱速凝剂分散罐。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种带磁选机构的无碱速凝剂分散罐，包括分散罐、搅拌机构、乳化泵和抽液泵，所述分散罐上设有进料口，所述乳化泵的抽水管固定连接有出料管，所述出料管贯穿分散罐的外部并延伸至分散罐的内部，所述乳化泵的排水管固定连接有回流管，所述回流管贯穿所述进料口并延伸至所述分散罐的内部，所述分散罐的内部设有磁块，所述磁块设在所述出料管远离所述乳化泵的一端，所述磁块的底部固定连接有插块，所述分散罐的内底壁开设有插槽，所述插槽插接在所述插块的内部，所述磁块的顶部固定连接有拉杆。

更进一步的技术方案是，所述搅拌机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内顶壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆依次贯穿所述驱动箱的内底壁和所述进料口并延伸至所述分散罐的内部，所述搅拌杆上固定连接有等距离排列的搅拌叶，所述驱动箱底部固定连接有搅拌电机。

更进一步的技术方案是，所述分散罐上固定连接有连接滑杆，所述连接滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有套环，所述套环滑动连接在所述拉杆上。

更进一步的技术方案是，所述抽液泵的抽水管固定连接有抽液管，所述抽液管远离抽液泵的一端与出料管相连通，所述抽液泵的排水管与外界搅拌设备的进料端相连接，所述抽液管上和所述出料管上均固定连接有开关阀。

更进一步的技术方案是，所述搅拌电机的输出转轴贯穿驱动箱的底部并延伸至驱动箱的内部，所述搅拌电机输出转轴上和所述搅拌杆上均固定连接有转轮，两个所述转轮之间通过传动带传动连接。

更进一步的技术方案是，所述磁块的内部开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过搅拌机构来对分散罐内部的原料进行混合搅拌，搅拌混合后通过启动乳化泵来抽取分散罐内部的溶液进行乳化加工，溶液在通过出料管进入到乳化泵之前，通过磁块来对溶液中的金属杂质来进行筛选处理，通过磁力使金属杂质吸附在磁块的外表面来进行除杂，提高了速凝剂的质量，通过设置拉杆便于将磁块从分散罐的内部抽出，来对磁块表面的异物进行清理，通过设置插槽和插块，防止磁块在分散罐的内部移动，影响磁选的进行。