[实用新型]一种液体减水剂自动制备系统

说明书

本实用新型公开了一种液体减水剂自动制备系统，包括地面、称量罐和搅拌罐，所述地面上设有两个存料桶和固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有两个吸料管，两个所述吸料管远离所述连接管的一端分别延伸至两个所述存料桶的内部。本实用新型的有益效果是：称重传感器称量配料完成后，外界控制设备控制输料泵停止运行，开启第二电磁阀使称量罐内部的配好的原料通过送料管流向搅拌罐的内部进行进一步的混合，通过设置两个第一电磁阀和输料泵实现了对配料原料的控制输送，通过设置称重传感器实现对原料的精确计量配比，该系统实现了配料制备的自动化大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及减水剂制备技术领域，特别是一种液体减水剂自动制备系统。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量，节约水泥。

液体减水剂在制备的过程中，通常采用人工来对原料的输料阀门进行控制，这样的控制方式使得输送原料的量不够精准，还增加了工作人员的劳动强度，降低了生产效率，为此我们提出一种液体减水剂自动制备系统来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种液体减水剂自动制备系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种液体减水剂自动制备系统，包括地面、称量罐和搅拌罐，所述地面上设有两个存料桶和固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有两个吸料管，两个所述吸料管远离所述连接管的一端分别延伸至两个所述存料桶的内部，两个所述吸料管上均固定连接有第一电磁阀，每个所述第一电磁阀均与外界控制设备电连接，所述地面上设有输料泵，所述输料泵的抽液管与所述连接管相连通，所述输料泵的排液管固定连接有排料管，所述排料管远离所述输料泵的一端延伸至所述称量罐的内部，所述输料泵与外界控制设备电连接，所述称量罐的一侧面固定连接有送料管，所述送料管贯穿所述搅拌罐的下料口并延伸至所述搅拌罐的内部，所述送料管上固定连接有第二电磁阀。

更进一步的技术方案是，所述地面的顶部固定连接有底柱，所述底柱的顶部固定连接有支撑机构，所述支撑机构上固定连接有称重传感器，所述称重传感器的称重端与称量罐的底部固定连接。

更进一步的技术方案是，所述搅拌罐上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出转轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿所述搅拌罐的顶部并延伸至所述搅拌罐的内部，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶。

更进一步的技术方案是，所述地面上固定连接有底杆，所述底杆的顶部固定连接有弧形块，所述排料管设在所述弧形块的内部。

更进一步的技术方案是，所述地面上开设有基坑，所述搅拌罐设在所述基坑的内部。

更进一步的技术方案是，所述支撑机构包括固定螺栓和固定板，所述固定螺栓固定连接在所述底柱上，所述固定板通过螺母固定在所述固定螺栓上，所述称重传感器的固定端固定连接在固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过左侧存料桶内部的原料通过排料管输送至称量罐的内部，后经过称重传感器来对称量罐内部的原料进行称量，到达重量时称重传感器将以电信号的形式传输至外界控制设备，外界控制设备控制左侧的第一电磁阀关闭右侧的第一电磁阀打开，使右侧存料桶内部的原料输送至称量罐的内部进行称量，称重传感器称量配料完成后，外界控制设备控制输料泵停止运行，开启第二电磁阀使称量罐内部的配好的原料通过送料管流向搅拌罐的内部进行进一步的混合，通过设置两个第一电磁阀和输料泵实现了对配料原料的控制输送，通过设置称重传感器实现对原料的精确计量配比，该系统实现了配料制备的自动化大大提高了生产效率。