[实用新型]一种硬质聚氨酯夹芯板加工用冷床系统

说明书

本实用新型公开了一种硬质聚氨酯夹芯板加工用冷床系统，包括两组水平平行放置的端座，所述端座之间固设有冷床箱，所述端座的底部固设有支撑底座，所述支撑底座的中部通过一支撑梁与冷床箱的底部抵紧。本实用新型涉及聚氨酯夹芯板冷却设备技术领域，该硬质聚氨酯夹芯板加工用冷床系统，通过设置以水帘流动水冷机构为主、风冷降温机构为辅相结合的方式，夹芯板材在冷床系统上移动的过程中，底部通过流动的水冷机构进行降温，顶部通过风冷机构进行散热，两者相结合可实现快速降温的目的，相对于传统的静置水冷机构，其吸热效率明显得到提高。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯夹芯板冷却设备技术领域，具体为一种硬质聚氨酯夹芯板加工用冷床系统。

背景技术

在硬质聚氨酯夹芯板加工过程中，经过切割成块后的板材仍然携带有大量的热量，为了防止板材受热变形，板材需要经过冷床实现降温。

现有的冷床，一般是采用水冷的方式，使板材在冷水上面通过，通过热交换的方式使冷水吸收板材的热量，但是这种吸热效率普遍较低，不能快速使板材冷却。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬质聚氨酯夹芯板加工用冷床系统，解决了现有冷床系统吸热效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质聚氨酯夹芯板加工用冷床系统，包括两组水平平行放置的端座，所述端座之间固设有冷床箱，所述端座的底部固设有支撑底座，所述支撑底座的中部通过一支撑梁与冷床箱的底部抵紧。

所述端座上安装有多个并排的可转动的输送辊，多个输送辊之间通过链带传动连接，所述端座的一侧壁固设有第一电机，该第一电机的输出端与位于边侧的一输送辊同轴固定，所述端座的内腔设置有制冷片。

所述冷床箱的顶部固设有多个并排的水帘墙，所述冷床箱的底部设置有多个第一水泵，所述第一水泵的出水口通过一水管连接在其正上方的水帘墙的进水口，所述冷床箱的内侧壁安装有水位计，所述冷床箱的一侧壁安装有第二水泵。

所述端座的顶部固设有一撑座，所述撑座的中部安装有可转动的散热风扇，所述撑座的顶部固设有第二电机，该第二电机的输出端与散热风扇同轴固定，所述撑座的左右两侧均安装有抽气头，所述撑座的顶部固设有抽气泵，该抽气泵与其对应侧的抽气头连通。

优选的，所述冷床箱的底部固设有吸热片，所述吸热片为回形结构，该吸热片与固设在冷床箱底部外的换热器连接。

优选的，所述撑座的中部固设有防护罩，该防护罩罩设在所述散热风扇的外侧。

优选的，所述水帘墙相互连通。

优选的，所述散热风扇由多组长短不一的扇叶组成，且扇叶长度从上至下依次递减。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种硬质聚氨酯夹芯板加工用冷床系统。具备以下有益效果：

该硬质聚氨酯夹芯板加工用冷床系统，通过设置以水帘流动水冷机构为主、风冷降温机构为辅相结合的方式，夹芯板材在冷床系统上移动的过程中，底部通过流动的水冷机构进行降温，顶部通过风冷机构进行散热，两者相结合可实现快速降温的目的，相对于传统的静置水冷机构，其吸热效率明显得到提高。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型局部结构俯视图；

图3为本实用新型冷床箱结构剖视图；

图4为本实用新型冷床箱结构俯视图；

图5为本实用新型端座结构剖视图。