[实用新型]一种焙烧铝用预焙阳极的焙烧炉

说明书

本实用新型公开了一种焙烧铝用预焙阳极的焙烧炉，属于焙烧炉技术领域，其技术方案要点是包括炉体，所述炉体的顶端固定设置有燃料进口，所述炉体的左端上方固定设置有烟道，所述炉体的下端四角处均固定设置有支撑柱，所述炉体的下端面贯穿开设有两条通槽，所述通槽的右端贯穿炉体的右侧壁，两条所述通槽的上端两侧均固定设置有弧形侧挡板，所述两条通槽上端之间的两个弧形侧挡板内部固定设置有焙烧腔；本实用新型的有益效果是该种焙烧铝用预焙阳极的焙烧炉通过设置的可以循环的料箱组，使得焙烧炉可以持续对预焙阳极进行焙烧，提高焙烧炉的焙烧效率和使用效率，节省能源。

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉技术领域，特别涉及一种焙烧铝用预焙阳极的焙烧炉。

背景技术

现在铝用预焙阳极工厂多采用敞开式环式焙烧炉焙烧形状单一的铝用预焙阳极，其1吨焙烧品的能耗在2.7GJ左右。这种敞开式环式焙烧炉它的料箱是水平放置的，其工作方式是先将预焙阳极整齐的放入常温料箱内，然后再进行点火加热。其完成一次焙烧周期的过程依次为检修、维修(如果需要)、装炉、加热、冷却、出炉、密闭作业，如此周而复始。因此，现有的这种焙烧炉还存在一定问题，如：

(1)由于对生阳极的焙烧过程是周期性的发生，所以其对炉体耐火材料的加热过程也为周期性的加热和冷却过程，炉体的蓄热周期性的发生，“不必要的热耗”很大。

(2)在冷却、加热过程中焙烧炉的耐火材料常处于重复加热和冷却的过程，这样周而始，不可避免地引起耐火材料砌体的变形、松动，甚至砌体单元的破损，增大焙烧炉的维护费用。

(3)现有的焙烧炉在加热阳极的过程中，焙烧炉的上下部具有明显的温度差，影响阳极的成品率和质量

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种焙烧铝用预焙阳极的焙烧炉，该焙烧炉通过设置可以转动调节的焙烧料辊，设置两组焙烧料箱，循环使用，使得焙烧炉可以持续工作，将循环出来的料组冷却出料，进而加料再将另一组料箱循环进入焙烧炉焙烧，保证焙烧炉持续工作降低能耗，同时设置多根料腔，保证其料腔受热面积，且圆柱形料腔受热均匀，解决了存在明显温度差的问题。

本实用新型是这样实现的一种焙烧铝用预焙阳极的焙烧炉，包括炉体，所述炉体的顶端固定设置有燃料进口，所述炉体的左端上方固定设置有烟道，所述炉体的下端四角处均固定设置有支撑柱，所述炉体的下端面贯穿开设有两条通槽，所述通槽的右端贯穿炉体的右侧壁，两条所述通槽的上端两侧均固定设置有弧形侧挡板，所述两条通槽上端之间的两个弧形侧挡板内部固定设置有焙烧腔，两条所述通槽内部卡接有焙烧料辊，所述焙烧料辊的右端固定设置有第一固定环，所述第一固定环的右端为闭合状，所述焙烧料辊的左端固定设置有第二固定环，所述第一固定环和第二固定环之间上方固定设置有第一料箱组，所述第一固定环和第二固定环之间下方固定设置有第二料箱组，所述第一料箱组和第二料箱组之间两端均固定设置有密封板，所述第一料箱组、第二料箱组和密封板的两端均与第一固定环和第二固定环固定连接。

为了使得焙烧料辊可以更好的转动，使得两个料箱组可以循环利用，提升效率，降低焙烧炉的能耗，作为本实用新型一种焙烧铝用预焙阳极的焙烧炉优选的，所述焙烧腔的下端位于炉体的下端固定设置有固定板，所述固定板的中央处水平开设有转动腔，所述转动腔内部转动卡接有轴杆，所述轴杆的右端与第一固定环的右侧壁中央处固定连接。

为了使得工作人员可以更省力的将焙烧料辊转动，作为本实用新型一种焙烧铝用预焙阳极的焙烧炉优选的，所述第一固定环的右端外壁边缘处固定设置有把手。

为了使得焙烧料辊的一组料箱进入到焙烧炉时，其焙烧炉的间隙不会使得大量温度溢出，作为本实用新型一种焙烧铝用预焙阳极的焙烧炉优选的，所述第一固定环、第二固定环和密封板的外部均为玻镁材料组成。