[实用新型]一种优化结构简省成本的激光打标机

说明书

本实用新型公开了一种优化结构简省成本的激光打标机，对整个激光打标组件的钣金框架安装结构进行了优化，规则矩形的钣金重新组合构成打标组件的底板，将激光器和直射光路组件安装于第一金属钣金底板上，z轴调焦组件安装于第二金属钣金底板上，xy轴振镜扫描组件安装于第三金属钣金底板上，并将反射光路组件固定在大壳体的外部，节省空间。本实用新型经过优化的结构改进，以低成本省材料易于加工的方式，使得成本大幅降低。

技术领域

本实用新型属于激光打标技术领域，具体涉及一种优化结构简省成本的激光打标机。

背景技术

激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光、机电一体化设备。激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标设备层出不穷，它以其独特的优点正在取代传统的标记方法，可在各种机械零部件、电子元器件、集成电路模块、仪器、仪表等多种物体表面上，打印出标记。

对于激光打标机的核心组件，激光打标组件而言，其通常包括激光器、z轴调焦组件、xy轴振镜扫描组件，以及其间的光路组件等，在传统的结构中，以上激光打标组件均固定于一块完整的金属钣金底板上，而且周围包覆打标组件形成保护密封腔的外壳也是根据侧面设置的大面积整体钣金板块。由于激光打标组件的打标光路不是一个直线，而是经过光路反射形成的弯折回路，故而上述构成外壳的底板不是一个规矩的矩形板，外壳整体也不是一个标准的立方体，其侧板的数量变化以及形状差异也相对较大。这样导致整块的钣金制作工艺难度加大，而且成本很高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种优化结构简省成本的激光打标机，以低成本省材料易于加工的方式，通过规则矩形为基本钣金模块单元，规则矩形的钣金重新组合构成打标组件的底板和外壳，经过优化的结构改进，使得成本大幅降低。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种优化结构简省成本的激光打标机，所述激光打标机包括用于支撑的支架，所述支架上设有用于放置打标物的打标平台；所述支架的一端设有机箱，所述机箱与所述打标平台连接；所述机箱上连接有可沿机箱上下移动的托台；所述托台上设置有激光打标组件，所述激光打标组件包括依次连接的激光器、光路组件、z轴调焦组件以及xy轴振镜扫描组件；所述光路组件包括直射光路组件和反射光路组件；

所述激光器和直射光路组件安装于第一金属钣金底板上，所述z轴调焦组件安装于第二金属钣金底板上，所述xy轴振镜扫描组件安装于第三金属钣金底板上；所述第三金属钣金底板的高度高于第一金属钣金底板和第二金属钣金底板，所述第二金属钣金底板的一侧与第一金属钣金底板连接，所述激光器和直射光路组件的外部包覆第一外壳，z轴调焦组件外部包覆第二外壳，xy轴振镜扫描组件外部包覆第三外壳；所述反射光路组件外部包覆第四外壳，所述第四外壳固定在第一外壳和第二外壳上；所述第一金属钣金底板、第二金属钣金底板和第三金属钣金底板均为矩形。

在本实用新型中，对整个激光打标组件的安装结构进行了优化，规则矩形的钣金重新组合构成打标组件的底板，将激光器和直射光路组件安装于第一金属钣金底板上，z轴调焦组件安装于第二金属钣金底板上，xy轴振镜扫描组件安装于第三金属钣金底板上，并将反射光路组件固定在大壳体的外部，节省空间。本实用新型经过优化的结构改进，以低成本省材料易于加工的方式，使得成本大幅降低。

整个激光打标组件的使用原理为，激光器发出激光光束，激光光束经过光路组件进入z轴调焦组件进行激光束的焦距调节，然后进入xy轴振镜扫描组件进行激光束在被加工零件表面的实际扫描轨迹调节，出光进行激光打标。

具体地，所述第一金属钣金底板为长矩形，长宽比为4-5:1。

具体地，所述第二金属钣金底板为矩形，长宽比为1.5-2:1。

具体地，所述第三金属钣金底板为矩形，长宽比为1-1.5:1。