[实用新型]一种用于冲床的下缩径工装

说明书

本实用新型公开了一种用于冲床的下缩径工装，包括上固定板、伺服电机、连接纵杆、第一连接杆和上夹持环，所述上固定板顶部的两端皆设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有旋转杆，旋转杆的底端旋转设置有旋转槽，且旋转杆底端的中间位置设置有轴承。本实用新型通过在连接纵杆的顶端设置有安装孔，安装孔内侧的中间位置贯穿设置有固定杆，且固定杆和安装孔内侧的中间位置横向设置有限位横杆，装置在使用的时候，将固定杆插入在安装孔内侧的中间位置，插入到安装孔的中间位置之后横向旋转入限位横杆，将固定杆限定在安装孔的内部，限定在安装孔内部之后完成装置的安装，使得该装置在使用之前方便安装在机床的底端，提高装置的安装效率。

技术领域

本实用新型涉及下缩径工装技术领域，具体为一种用于冲床的下缩径工装。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，但是现有的下缩径工装在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的下缩径工装，该装置在使用之前不方便将装置安装在机床的底端，降低了装置的安装效率；

2、现有的下缩径工装，装置在夹持的或城中产品与上夹持环和下夹持环之间的摩擦力较小，容易使得产品滑落，导致装置夹持的稳定性不够；

3、现有的下缩径工装，下夹持环下压过程中容易造成抖动，装置夹持过程中的稳定性较差，夹持产品过紧容易导致产品产生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲床的下缩径工装，以解决上述背景技术中提出的该装置在使用之前不方便将装置安装在机床的底端，降低了装置的安装效率，装置在夹持的或城中产品与上夹持环和下夹持环之间的摩擦力较小，容易使得产品滑落，导致装置夹持的稳定性不够等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲床的下缩径工装，包括上固定板、伺服电机、连接纵杆、第一连接杆和上夹持环，所述上固定板顶部的两端皆设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有旋转杆，旋转杆的底端旋转设置有旋转槽，且旋转杆底端的中间位置设置有轴承，轴承的底端连接有限定板，所述上固定板顶部两端靠中间的位置设置有连接纵杆，上固定板底部的两端连接有第一连接杆，且第一连接杆的底端连接有上夹持环。

优选的，所述连接纵杆的顶端设置有安装孔，安装孔内侧的中间位置贯穿设置有固定杆，且固定杆和安装孔内侧的中间位置横向设置有限位横杆，固定杆插入在安装孔内侧的中间位置，插入到安装孔的中间位置之后横向旋转入限位横杆，将固定杆限定在安装孔的内部，限定在安装孔内部之后完成装置的安装，使得该装置在使用之前方便安装在机床的底端。

优选的，所述第一连接杆的底端设置有缓压机构，且缓压机构底部的两端皆设置有第一弹力杆，第一弹力杆的底端连接有下压块。

优选的，所述旋转槽的底端横向设置有下固定板，旋转杆贯穿下固定板的两端，下固定板顶部的两端设置有第一连接杆，且第一连接杆的顶端设置有下夹持环，伺服电机带动旋转杆进行转动，旋转杆在转动的过程中带动下夹持环向上移动，下夹持环在向上移动的过程中和上夹持环之间的间距逐渐缩小实现产品的固定。

优选的，所述下夹持环一侧的两端皆设置有第三滑动槽，第三滑动槽的内侧滑动设置有滑动杆，滑动杆的顶端旋转连接有旋转轴，且旋转轴的一侧连接有橡胶垫，上夹持环和下夹持环之间的间距在缩小的时候，下夹持环两侧设置的滑动杆与旋转轴相互配合带动橡胶垫内侧与下夹持环内侧间距缩小，从而实现利用橡胶垫增大产品与上夹持环和下夹持环之间的摩擦力。

优选的，所述轴承内部的两侧皆设置有滑槽，且滑槽设置有两个，旋转杆外侧的底端转动设置有滑动转子。

优选的，所述滑动转子两侧的中间位置皆设置有滑动扇叶，且滑动扇叶的一端与滑槽的内侧滑动设置。