[实用新型]一种篦冷机固定端分区供风系统

说明书

本实用新型公开了一种篦冷机固定端分区供风系统，涉及篦冷机技术领域，包括室风机、左侧充气梁风机和右侧充气梁风机，所述右侧充气梁风机的一侧固定有混凝土基座，且混凝土基座的一侧连接有地面，所述地面的顶部固定有新增中线充气梁风机，且新增中线充气梁风机的出风端连接有第二风管。本实用新型通过改造使固定端物料由角度50°左右的料堆变为平缓圆弧料堆，中心线部位物料因冷却风流化的效果厚度降低，更换新型高效风机并提高压头后运行电流提高，实际供风量提高；固定端不易结雪人，物料在固定端及一段均流化较好，熟料冷却较好，出篦冷机熟料温度下降；窑工况稳定状况下二次风温、三次风温可稳定提高；改造后熟料标准煤耗下降。

技术领域

本实用新型涉及篦冷机技术领域，具体为一种篦冷机固定端分区供风系统。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备，熟料在篦冷机固定端呈堆积状态，固定端冷却风机自固定端充气梁两侧进风，自篦板篦缝中通过再进入堆积状态熟料中通过，通过过程中与出回转窑高温熟料发生换热反应，达到急冷高温熟料及加热低温空气的目的，换热后的高温空气进入回转窑，为回转窑内煤粉燃烧提供氧气。

以上的固定端风机自充气梁两侧进风在如下问题：

1、熟料落料点部位料层最厚，该部位通风阻力最大，处于充气梁风管管路末端，沿程压损最高，导致该部位通风量不足，换热不充分；

2、熟料落料点两侧料层最薄，该部位通风阻力最大，处于充气梁风管管路前端，沿程压损最低，导致该部位通风量过大，容易吹穿导致风短路；

3、整体因为风分配不均匀，局部通风量小，熟料冷却不够，局部吹穿，风、料未进行充分换热，篦冷机红河，熟料冷却不够，余热回收效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有固定端分风不均匀、熟料冷却差的问题，提供一种篦冷机固定端分区供风系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种篦冷机固定端分区供风系统，包括室风机、左侧充气梁风机和右侧充气梁风机，所述右侧充气梁风机的一侧固定有混凝土基座，且混凝土基座的一侧连接有地面，所述地面的顶部固定有新增中线充气梁风机，且新增中线充气梁风机的出风端连接有第二风管，所述第二风管的末端连接有第一风管，所述第二风管的一侧设置有风室，且风室的内部设置有多组篦板和固定端篦板，所述风室的内部设置有多组充气梁，所述固定端篦板的中心线位置通过十五块篦板分成五个管路进入到充气梁与新增中线充气梁风机的第二风管相连通，所述风室的下方设置有灰斗。

优选地，所述篦板和固定端篦板的数目分别为五排和七排，所述每排充气靠近边璧的两块篦板隔开，所述风室靠近左侧充气梁风机的一侧通过十块篦板分成五个管路进入到充气梁与左侧充气梁风机的原风机出口风管相连通。

优选地，所述风室靠近右侧充气梁风机的一侧通过十块篦板分成五个管路进入到充气梁与右侧充气梁风机的原风机出口风管相连通。

优选地，所述风室内部与室风机的出风端相连通。

优选地，所述固定端篦板的高度由篦板右侧向左逐渐降低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改造使固定端物料由角度50°左右的料堆变为平缓圆弧料堆，中心线部位物料因冷却风流化的效果厚度降低，更换新型高效风机并提高压头后运行电流提高，实际供风量提高；固定端不易结雪人，物料在固定端及一段均流化较好，熟料冷却较好，出篦冷机熟料温度下降；窑工况稳定状况下二次风温、三次风温可稳定提高；改造后熟料标准煤耗下降。

附图说明

图1为本实用新型篦冷机固定端供风改造风路示意图；

图2为本实用新型篦冷机固定端供风改造结构示意图；