[实用新型]基于等离子体熔融炉与回转窑焚烧炉的耦合装置及系统

说明书

一种基于等离子体熔融炉与回转窑焚烧炉的耦合装置及系统，该耦合装置包括倾斜设置的耦合烟道和压力调节单元；其中，所述等离子体熔融炉、耦合烟道、压力调节单元与回转窑焚烧炉依次连接。本实用新型可靠性高，密封效果好；系统简单，运行稳定，投资运营费用低，有风冷及水冷，耐高温效果好。

技术领域

本实用新型属于危险废物焚烧处理领域，具体涉及一种基于等离子体熔融炉与回转窑焚烧炉的耦合装置及系统。

背景技术

危废处理行业通常用回转窑焚烧系统处理有机危废，焚烧会产生30％左右的无机物灰渣，这部分灰渣仍然属于危险废弃物，含有超标的重金属等有害物质。现在通用方法就是用等离子体熔融炉将这灰渣以一定比例配伍后熔融，熔融后的液体从熔融炉排出后经过冷却形成致密的玻璃体，合格的玻璃体重金属浸出率达标，减少危废量，达到减量化与无害化。

等离子体熔融炉生产过程中会产生少量的烟气，烟气中含有污染物粉尘、氮氧化物和酸等，需要处理净化。等离子体熔融炉往往是伴随回转窑焚烧系统建设的，回转窑焚烧系统的烟气也是需要处理净化的，而且回转窑焚烧系统的烟气量很大，100t/d处理量的回转窑焚烧系统烟气量在 35000Nm³/h左右，与之配套的等离子熔融炉的烟气量只有2000Nm³/h左右。

现有技术中存在如下缺陷：

1、因为回转窑焚烧系统基本都是已经建好的，烟气处理系统的处理裕量是有限度的，怎么保证等离子体熔融炉的烟气量很低，不会增加回转窑焚烧系统的烟气处理难度。

2、因为烟气中有粉尘，怎么保证烟气的长距离输送不会经常堵塞烟道。

3、怎么保证回转窑焚烧系统的压力波动不会造成等离子体熔融炉的故障。

4、怎么保证烟气输送线路上设备的安全稳定运行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的之一在于提出一种基于等离子体熔融炉与回转窑焚烧炉的耦合装置及系统，以期至少部分地解决上述技术问题中的至少之一。

为了实现上述目的，作为本实用新型的一个方面，提供了一种基于等离子体熔融炉与回转窑焚烧炉的耦合装置，包括倾斜设置的耦合烟道和压力调节单元；

其中，所述等离子体熔融炉、耦合烟道、压力调节单元与回转窑焚烧炉依次连接。

作为本实用新型的另一个方面，还提供了一种基于等离子体熔融炉与回转窑焚烧炉的耦合系统，包括如上所述的耦合装置。

基于上述技术方案可知，本实用新型的基于等离子体熔融炉与回转窑焚烧炉的耦合装置及系统相对于现有技术至少具有以下优势之一或一部分：

1、本实用新型可靠性高，密封效果好；压力调节单元可以保证压力调节装置后端压力一直高于与回转窑焚烧炉接口处，保证烟气可以以正压送入回转窑焚烧炉内，而且压力调节装置后的烟道为S316不锈钢材质和法兰连接，可以保证密封不漏烟气；同时保证压力调节装置前端压力为负压，保证等离子熔融炉与等离子熔融炉出口烟道始终保持负压，不使烟气外露；

2、本实用新型系统简单，运行稳定，投资运营费用低；本实用新型容错高，等离子体熔融炉内负压阈值宽、进入回转窑焚烧炉的烟气量小，不会对回转窑焚烧炉系统造成影响，所以耦合系统不用频繁调节，也不会互相影响；此耦合系统节省了等离子体熔融炉的尾气处理系统，而且不会增加烟气排放点，既减少投资也减少运营费用，既减少处置单位的操作人工也不会增加政府对处置单位的监测工作；

3、本实用新型自动化程度高；本实用新型耦合系统工艺简单，控制点少，只需调节压力调节装置、气冷、水冷调节设备即可，而且此三项调节设备均为通过气动调节阀自动调节，只需依次设定压力调节装置前负压、等离子体熔融炉内负压、等离子体熔融炉出口烟气温度即可实现自动调节，即可保证整套系统的压力和温度在合理范围，不用人工参与调节；