[实用新型]一种柔性复合管生产设备

说明书

本实用新型涉及高温流体输送技术领域，具体为一种柔性复合管生产设备，包括挤出机和底座，挤出机安装在底座上，挤出机上连接有耐热聚乙烯料斗，挤出机通过第一挤出轴连接有增强模并通过第二挤出轴连接有芯管模，第一挤出轴上连接有玻璃纤维料斗，底座上安装有冷却器和填料箱，填料箱上安装有搅拌箱，搅拌箱内盛放有硅酸钙和聚乙烯的共混物，搅拌箱的左端连接有混合料斗，搅拌箱的顶端安装有搅拌电机，搅拌电机的底部输出轴伸入搅拌箱的内部并且连接有多个搅拌叶，搅拌箱和填料箱连通，填料箱的内部开设有填料槽，填料槽的右端螺纹连接有聚乙烯管，其在管道生产过程中机械覆盖保温层，生产效率较高，并且其保温效果较好，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及高温流体输送技术领域，具体为一种柔性复合管生产设备。

背景技术

众所周知，柔性复合管应用于高温流体输送，可用于原油、供热、温泉水等的输送，柔性复合管在输送热流体时，需要对管道进行保温处理，柔性复合管生产设备在管道保温领域得到了广泛使用。

现有的对管道进行保温处理的做法是在柔性复合管外部增加保温层，如采用聚氨酯发泡或使用橡塑保温棉包覆。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其需要人工进行保温层包覆，生产效率较低，并且其保温效果较差，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柔性复合管生产设备，其在管道生产过程中机械覆盖保温层，生产效率较高，并且其保温效果较好，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性复合管生产设备，包括挤出机和底座，挤出机安装在底座的顶端，挤出机的顶端连接有耐热聚乙烯料斗，挤出机通过第一挤出轴连接有增强模，挤出机通过第二挤出轴连接有芯管模，第一挤出轴上连接有玻璃纤维料斗，底座的顶端安装有冷却器和填料箱，冷却器上开设有冷却孔，填料箱的顶端安装有搅拌箱，搅拌箱内盛放有硅酸钙和聚乙烯的共混物，搅拌箱的左端连接有混合料斗，搅拌箱的顶端安装有搅拌电机，搅拌电机的底部输出轴伸入搅拌箱的内部并且连接有多个搅拌叶，搅拌箱和填料箱连通，填料箱的内部开设有填料槽，填料槽的右端螺纹连接有聚乙烯管。

优选的，所述底座的顶端安装有牵引电机，牵引电机的后部输出端连接有主动齿轮，主动齿轮传动连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的后端均连接有牵引辊，底座的顶端连接有转板，牵引辊转动连接在转板上。

优选的，所述底座的顶端安装有电动推杆，电动推杆的右部输出端通过连接架连接有压紧块。

优选的，所述耐热聚乙烯料斗的顶端铰接有第一挡盖。

优选的，所述玻璃纤维料斗的顶端铰接有第二挡盖。

优选的，所述混合料斗上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第三挡盖。

优选的，所述滑槽的右端连接有磁铁，并且第三挡盖为铁金属。

优选的，所述搅拌箱的前侧壁上开设有观察口，并且观察口内安装有透明观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种柔性复合管生产设备，具备以下有益效果：

1.该柔性复合管生产设备，挤出机通过第二挤出轴挤出熔融的耐热聚乙烯材料，通过芯管模将耐热聚乙烯成型为管状结构，形成芯管，通过冷却器对芯管进行冷却并进入增强模的内部，挤出机通过第一挤出轴挤出预浸玻纤带，通过增强模的作用，将熔融的预浸玻纤带粘接在芯管的外围，形成增强层，通过填料箱将搅拌箱的内部的硅酸钙和聚乙烯的共混物填充到聚乙烯管和半成品管的间隙中，形成保温层，完成柔性复合管的成品成型，其在管道生产过程中机械覆盖保温层，生产效率较高。