[实用新型]一种可调节式混凝土下料斗

说明书

本实用新型公开了一种可调节式混凝土下料斗，包括料斗本体，料斗本体的底部收拢并与方形收料框连接；所述方形收料框中部设有横隔板，横隔板连接下料圆筒；还包括横向穿过所述方形收料框及下料圆筒侧壁的空心转轴；在下料圆筒内的转轴上设有外径与下料圆筒内径一致的圆挡板；还包括穿过转轴内部的调节杆，调节杆的一端设置把手，调节杆杆身上设置有凸起作为卡扣键，在转轴上设置有横向键槽；当圆挡板位置确定后把手通过定位件固定。本实用新型通过把手驱动转轴使圆挡板选择性地处某个位置，可以方便地控制圆挡板的开闭程度，进而有效地控制卸料过程，提高混凝土搅拌设备的卸料速度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工装置领域，尤其涉及一种可调节式混凝土下料斗。

背景技术

在建筑工程施工装置领域，混凝土搅拌站(楼)正在随着时代的进步经历着迅猛发展，客户越来越追求产品的品质，一方面要求更高的搅拌效率，另一方面追求更短的搅拌循环周期。混凝土搅拌站正常工作循环中，影响搅拌站工作周期的因素很多，其中一个重要因素就是搅拌主机卸料时间。预拌混凝土是通过搅拌装置将各种物料混合搅拌均匀，然后通过下料装置卸入搅拌运输车，再由搅拌运输车输送至施工场地。搅拌主机上都设置有下料装置，用来控制卸料速度。

由于混凝土的种类繁多，各种特性混凝土的流动性能相差较大，而现有的下料装置要么不设置调整阀门，当混凝土拌合物粘度较大或者坍落度较小时，下料速度通常较慢，下料口堵塞的情况时有发生，给生产带来了诸多不便；要么采用气动阀门，而气动阀门在实际生产中由于施工现场的施工条件，非常容易损坏，后续更换也是费时费力。尤其是现有的气动阀门开合状态仅有三种：全开、全闭和半开。为了提高卸料速度，降低单盘卸料时间，作业时可以取消卸料阀门半开或减少半开时间，以便增大全开时间，从而大大提高单盘料卸料速度。但是，如果单纯取消卸料阀门半开，混凝土将快速进入卸料斗中，聚集在卸料斗中的混凝土同时也快速进入搅拌车进料口，可能会导致混凝土在进料口处积料，造成搅拌车堵料，反而会影响卸料时间。

针对长斜面的施工面，还经常会出现需要混凝土运输车辆在斜坡上部等待混凝土下料。由于不同的混凝土流动性能相差较大，还会出现长时间占用混凝土运输车，降低施工效率的问题。

实用新型内容

本实用新型实际要解决的技术问题是：由于混凝土的种类繁多，各种特性混凝土的流动性能相差较大，不同的混凝土需要不同的下料流速，现有的混凝土下料装置无法满足不同工况下需要不同下料速度的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可调节式混凝土下料斗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种可调节式混凝土下料斗，包括料斗本体，料斗本体的底部收拢并与方形收料框连接；所述方形收料框中部设有横隔板，横隔板连接下料圆筒；

还包括横向穿过所述方形收料框及下料圆筒侧壁的空心转轴；转轴在左右两端分别位于方形收料框壁及下料圆筒壁之间的位置上设有套筒，并在下料圆筒内的转轴上设有外径与下料圆筒内径一致的圆挡板；

还包括穿过转轴内部的调节杆，调节杆的一端设置把手，调节杆远离把手的一端杆身上设置有凸起作为卡扣键，在转轴上设置有与卡扣键匹配的横向键槽；当圆挡板位置确定后把手通过定位件固定。

作为优选方式，把手上设置销孔，方形收料框外壁上固定若干定位销，定位销作为定位件穿过销孔后可固定把手；销孔绕调节杆旋转时形成一个虚拟弧段，所有定位销均位于该虚拟弧段上。

作为优选方式，调节杆的端部设置限位盘，限位盘用于限制调节杆移动距离。作为优选方式，调节杆向左移动以使得定位销和销孔分离；调节杆向右移动以使得定位销插入销孔中；

当调节杆向左移动至定位销与销孔分离后，卡扣键位于横向键槽内；当调节杆向右移动，定位销插入销孔后，卡扣键位于横向键槽内。

作为优选方式，把手呈L型，把手的端部与调节杆固定。