[实用新型]一种分段式冷凝装置

说明书

本实用新型公开了一种分段式冷凝装置，包括第一冷凝箱、导热翅片、散热风机、第一冷凝管、第二冷凝管和第二冷凝箱；所述第一冷凝箱焊接设置在支架上端左侧；所述第一冷凝管一端设置在第一冷凝箱左端，另一端设置在第一冷凝箱右端且设置在洗气箱中；所述进气连接法兰设置在第一冷凝管左端；所述导热翅片设置在第一冷凝管上，导热翅片与第一冷凝管紧贴；所述散热风机设置有两个，安装设置在第一冷凝箱内部；所述第二冷凝箱焊接设置在支架上端右侧，第二冷凝箱设置为方形箱体；所述第二冷凝管一端设置在洗气箱中，另一端密封设置在第二冷凝箱右侧壁中；本实用新型装置设计合理，使用方便，能够实现分段式两级冷凝，冷凝效果好。

技术领域

本实用新型涉及纺纱机械领域，特别涉及一种分段式冷凝装置。

背景技术

现有纺丝高温气体溶剂冷凝装置一般采用内翅片管冷凝结构，其结构单一，冷却效果有很大的提升空间，而且工作效率不够高，直接影响了产品的生产效率及质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种分段式冷凝装置，可以有效解决背景技术中的现有装置其结构单一，冷却效果有很大的提升空间，而且工作效率不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种分段式冷凝装置，包括第一冷凝箱、进气连接法兰、导热翅片、散热风机、第一冷凝管、提起把手、喷淋箱、导管、水泵、连接板、喷头、第二冷凝管、热导液管、第二冷凝箱、冷导液管、单向排液阀、排液管、洗气箱、支架和散热孔；所述第一冷凝箱焊接设置在支架上端左侧；所述第一冷凝管一端设置在第一冷凝箱左端，另一端设置在第一冷凝箱右端且设置在洗气箱中；所述进气连接法兰设置在第一冷凝管左端；所述导热翅片设置在第一冷凝管上，导热翅片与第一冷凝管紧贴；所述散热风机设置有两个，安装设置在第一冷凝箱内部；所述第二冷凝箱焊接设置在支架上端右侧，第二冷凝箱设置为方形箱体；所述连接板焊接设置在第二冷凝箱和第一冷凝箱之间；所述水泵固定设置在连接板上端；所述洗气箱固定设置在连接板下端；所述喷淋箱固定设置在连接板下端，且设置在洗气箱内部；所述喷头固定设置在喷淋箱下端；所述导管一端与水泵固定连接，另一端与喷淋箱连通；所述排液管固定设置在喷淋箱下端；所述支架焊接设置在第一冷凝箱和第二冷凝箱下端；所述提起把手焊接设置在第一冷凝箱和第二冷凝箱上端；所述第二冷凝管一端设置在洗气箱中，另一端密封设置在第二冷凝箱右侧壁中；所述冷导液管固定设置在第二冷凝箱下端；所述热导液管固定设置在第二冷凝箱上端。

优选的，所述第一冷凝箱设置为方形箱体，且正面设置有均匀的散热孔。

优选的，所述第一冷凝管设置为蛇管状，且采用铜管材质。

优选的，所述导热翅片采用铝片材质。

优选的，所述喷头采用高压雾化喷头。

优选的，所述排液管上设置有单向排液阀。

优选的，所述第二冷凝管设置为蛇管状，采用钢化玻璃材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：纺丝高温气体溶剂通过进气连接法兰进入第一冷凝管中，热量通过导热翅片吸收，同时启动散热风机，散热风机通电鼓风能够实现将第一冷凝箱内部的热气导出；第一冷凝后进入洗气箱中，水泵抽取清水后通过喷头喷出进行洗气，洗去溶于水的杂物；第一冷凝后倒入第二冷凝管中，通过冷导液管向第二冷凝箱导入冷水，通过热导液管导出吸热后的热水，进行二次水域冷凝排出；本实用新型装置设计合理，使用方便，能够实现分段式两级冷凝，冷凝效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种分段式冷凝装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种分段式冷凝装置的主视图；