[实用新型]一种用于制氮机的氮气缓冲罐

说明书

本实用新型公开了一种用于制氮机的氮气缓冲罐，包括罐体，罐体底部边缘呈圆形阵列焊接有多个支架，罐体底壁中心焊接有进气管，罐体一侧壁顶端焊接有出气管，所述罐体内部上方焊接有隔板，隔板水平面位于出气管水平面上方，隔板上表面中心固定连接有电机，电机输出端固定连接有螺杆，螺杆底端竖直贯穿隔板中心并向下延伸到罐体内部下方，贯穿隔板后的螺杆杆身左右两侧对称焊接有多个搅拌杆，本实用新型可加速不同纯度不同压力的氮气之间的均衡速率以及提高均衡效果，可防止氮气中的杂质粘在罐体内壁，可降低氮气进入罐体内时的初速度，从而多方面提高后续氮气输送质量且本实用新型有着较高的稳定性，安全性能也较佳。

技术领域

本实用新型涉及制氮机辅助设备领域，具体是一种用于制氮机的氮气缓冲罐。

背景技术

制氮机制出的是不同纯度氮气的混合气，在制氮过程的开始和结束阶段，所制氮气纯度没有中间阶段制取的氮气纯度高，为了防止氮气纯度的波动，大多制氮机会配备有氮气缓冲罐，可以使氮气纯度在一个平稳状态输出，且当采用PSA技术生产大流量氮气时，氮气气流会产生脉冲或波动，为了确保后端应用能获得稳定的、不间断的氮气流，这些氮气会被收集于缓冲罐中进行稳压。所以氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，保证连续供给氮气稳定，同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。

但是现有的氮气缓冲罐大多是让不同压力不同纯度的氮气自身混合然后达到均衡效果，其均衡速率较慢，由于氮气持续在产生，所以有部分氮气在氮气缓冲罐内还未来得及混合均衡便被强制排出氮气缓冲罐，导致均衡效果不佳，影响后续氮气输送质量，所以现有的氮气缓冲罐仍有待改进。为此，我们提出了一种用于制氮机的氮气缓冲罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制氮机的氮气缓冲罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制氮机的氮气缓冲罐，包括罐体，罐体底部边缘呈圆形阵列焊接有多个支架，罐体底壁中心焊接有进气管，罐体一侧壁顶端焊接有出气管，所述罐体内部上方焊接有隔板，隔板水平面位于出气管水平面上方，隔板上表面中心固定连接有电机，电机输出端固定连接有螺杆，螺杆底端竖直贯穿隔板中心并向下延伸到罐体内部下方，贯穿隔板后的螺杆杆身左右两侧对称焊接有多个搅拌杆。

作为本实用新型的进一步方案：位于螺杆杆身同一侧的多个所述搅拌杆一端共同焊接有连接板，连接板数量为两个。

作为本实用新型的进一步方案：两个所述连接板板身均固定连接有橡胶刮片，每个橡胶刮片面向罐体内壁的一面均与罐体内壁相贴合。

作为本实用新型的进一步方案：所述进气管管身由法兰结构连接有缓冲盒。

作为本实用新型的进一步方案：所述缓冲盒包括盒体，盒体顶壁下表面左右对称焊接有挡流板a，盒体底壁上表面中间焊接有挡流板b。

作为本实用新型的进一步方案：所述隔板右端焊接有泄压管，泄压管顶端贯穿罐体顶壁并延伸到罐体外。

作为本实用新型的再进一步方案：延伸到罐体外的所述泄压管管身固定连接有弹簧式安全阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过设有的电机、螺杆、搅拌杆的配合使用，可对进入罐体内的不同纯度不同压力的氮气进行搅拌，从而加速不同纯度不同压力的氮气之间的均衡速率以及提高均衡效果，提高后续氮气输送质量；