[实用新型]一种用于压缩空气干燥机的提前预冷装置

说明书

本实用新型公开了一种用于压缩空气干燥机的提前预冷装置，包括本体，本体左侧壁中心焊接有高温高湿压缩空气进气管a，本体右侧壁中心焊接有高温高湿压缩空气出气管a，本体顶壁左端焊接有低温干燥压缩空气出气管，本体底壁右端焊接有低温干燥压缩空气进气管，本体顶壁下表面均匀焊接有多个挡流板，本体底壁上表面也均匀焊接有多个挡流板，本体顶壁上表面焊接有的多个挡流板与底壁上表面焊接有的多个挡流板相互错位，相对于现有的提前预冷装置，本实用新型可使高温高湿压缩空气在本体内部的行程增长，也可使高温高湿压缩空气在本体内部的分布范围增广，有效降低低温干燥压缩空气冷量的损失，从而提高预冷效果和节能效果。

技术领域

本实用新型涉及压缩空气干燥机技术领域，具体是一种用于压缩空气干燥机的提前预冷装置。

背景技术

压缩空气干燥机主要是压缩空气冷干机和压缩空气吸干机，它们与空压机配套用以去除压缩空气中的水分，冷干机的压力露在2-10℃左右，吸干机的露点可小于-40℃，需要根据不同的工矿进行不同的配置。

提前预冷装置在压缩空气冷干机里的主要作用是“回收”被蒸发器冷却后的低温干燥压缩空气所携带的冷量，并用这部分冷量来冷却高温高湿的压缩空气，从而减轻蒸发器的工作负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温干燥压缩空气在提前预冷装置里与高温高湿的压缩空气进行热交换后其温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现挂露结霜现象。所以，现在压缩空气冷干机中都设有提前预冷装置。

现有的提前预冷装置大多是通过内部设置挡流板等结构增大低温干燥压缩空气在提前预冷装置里停留的时间，从而提高换热效果，达到节能目的，虽然能满足正常使用，但其内部“盲区”较大，低温干燥压缩空气不能很好地与高温高湿压缩空气大面积接触，导致仍有很多的一部分冷量损失，所以现有的用于压缩空气干燥机的提前预冷装置仍有很大的改进空间。为此，我们提出了一种用于压缩空气干燥机的提前预冷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压缩空气干燥机的提前预冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于压缩空气干燥机的提前预冷装置，包括本体，本体左侧壁中心焊接有高温高湿压缩空气进气管a，本体右侧壁中心焊接有高温高湿压缩空气出气管a，本体顶壁左端焊接有低温干燥压缩空气出气管，本体底壁右端焊接有低温干燥压缩空气进气管，本体顶壁下表面均匀焊接有多个挡流板，本体底壁上表面也均匀焊接有多个挡流板，本体顶壁上表面焊接有的多个挡流板与底壁上表面焊接有的多个挡流板相互错位，相邻的两个所述挡流板之间均设有盘状螺旋输气管，盘状螺旋输气管中心起始端焊接有高温高湿压缩空气进气管b，盘状螺旋输气管边缘末端焊接有高温高湿压缩空气出气管b，相邻的两个盘状螺旋输气管之间通过高温高湿压缩空气输气管连接，最左侧的盘状螺旋输气管的高温高湿压缩空气进气管b左端与高温高湿压缩空气进气管a右端相焊接，最右侧的盘状螺旋输气管的高温高湿压缩空气出气管b右端与高温高湿压缩空气出气管a左端相焊接。

作为本实用新型的进一步方案：所述本体外壁固定连接有柱状螺旋输水管。

作为本实用新型的进一步方案：所述柱状螺旋输水管右端进口焊接有低温冷凝水进水管。

作为本实用新型的进一步方案：所述低温冷凝水进水管管身固定连接有电磁阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述柱状螺旋输水管左端出口焊接有低温冷凝水出水管。

作为本实用新型的进一步方案：所述盘状螺旋输气管为紫铜材质，高温高湿压缩空气进气管b为紫铜材质，高温高湿压缩空气出气管b为紫铜材质，高温高湿压缩空气输气管为紫铜材质。

作为本实用新型的再进一步方案：所述柱状螺旋输水管也为紫铜材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：