[实用新型]一种钛白粉厌氧式表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种钛白粉厌氧式表面处理装置，主要涉及表面处理装置技术领域，包括罐体和加料单元，罐体上设置有可开合的液封盖，罐体底部设置有排料口，加料单元包括加入器、加入管、进料管、均分管和均分盘，加入器下端连接加入管上端，加入管下端穿过液封盖插入罐体中，且连接均分管，均分盘可拆卸设置在罐体中，且位于均分管下方。本实用新型结构简单、表面处理剂加入由加入器按计量数值控制，使用准确方便；使用均分管和均分盘配合，双层均分，使表面处理剂均匀加入，保证钛白粉表面处理均匀、完整；对使用液封盖进行水封，可以有效降低因氧气与表面处理剂反应带来的误差，对改进表面处理精确控制条件的评价有较大的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种表面处理装置，尤其是一种钛白粉厌氧式表面处理装置。

背景技术

钛白粉学名为二氧化钛，是一种质地柔软、无嗅无味的白色粉末，遮盖力和着色力强，是工业生产中非常重要的原料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品、陶瓷、搪瓷、电子、食品和医药等工业，当二氧化钛被紫外光照射时，会激发出二氧化钛的电子，形成电子-空穴对，与环境中的水发生氧化还原反应，生成具有强氧化性的OH与O₂-，从而产生光催化效应，降低产品质量，为抑制二氧化钛光催化效应，需在钛白粉粗品表面进行有机或无机包覆改性，也就是对钛白粉进行表面处理，未经过表面处理的原始钛白粉颗粒，其颜料应用性能较差，钛白粉表面处理的准确度直接影响到对钛白粉性能的准确评估，传统的实验室表面处理方法较为简单，主要是用开口烧杯作为反应器具进行表面处理，这种情况根本无法确保加入的表面处理剂完全与钛白粉进行反应，从而降低实验精确度，导致实验精度较差，对钛白粉表面处理准确评估作用较小，影响对表面处理剂的准确性评价。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钛白粉厌氧式表面处理装置，解决了上述提及的现有技术中存在的表面处理剂不能完全与钛白粉进行反应的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括罐体和加料单元，罐体上设置有可开合的液封盖，罐体底部设置有排料口，排料口处设置有阀门一，加料单元包括加入器、加入管、进料管、均分管和均分盘，加入器设置在罐体上方，加入器下端连接加入管上端，加入管下端穿过液封盖插入罐体中，且连接均分管，均分盘可拆卸设置在罐体中，且位于均分管下方，进料管下端穿过液封盖插入罐体中，加入器外壁上设置有刻度，加入管上设置有阀门二，均分盘上均匀设置有若干个通孔。

为了透气，液封盖上设置有平衡气压管，平衡气压管上设置有可开合的管帽。

为了便于进料和下料，进料管包括上部分和下部分，上部分和下部分可拆卸连接，上部分上端是喇叭口结构，下部分下端是喇叭口结构，上部分位于均分盘上方，下部分位于均分盘下方。

为了实现均分盘放置更简便，罐体内壁上间隔设置有若干挡块，均分盘设置在若干挡块上方。

为了保证下料充分不阻料，均分盘倾斜设置，且倾斜角度为1°～3°。

为了延长使用寿命，罐体、进料管、加入管和均分管均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈钢耐酸钢板，且内壁衬聚四氟乙烯。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：本实用新型结构简单、表面处理剂加入由加入器按计量数值控制，使用准确方便；使用均分管和均分盘配合，双层均分，使表面处理剂均匀加入，保证钛白粉表面处理均匀、完整；对使用液封盖进行水封，可以有效降低因氧气与表面处理剂反应带来的误差，对改进表面处理精确控制条件的评价有较大的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立面结构示意图。

图中，1、排料口；2、阀门一；3、罐体；4、均分盘；5、挡块；6、均分管；7、加入管；8、加入器；9、阀门二；10、进料管；11、平衡气压管；12、管帽；13、液封盖。

具体实施方式