[实用新型]一种通丝裁切机构

说明书

本实用新型涉及一种通丝裁切机构，其特征在于，包括安装于架体上的：用以安装通丝盘的托辊组件；用以牵动通丝迫使通丝盘转动向外输出一定长度通丝的下推组件；用以将下推组件传递过来的通丝拖动至待裁切工位的平推组件；用以实现通丝在裁切前的两端夹持定位的夹持组件；用以实施截断的裁切组件；以及沿通丝行经路线布设、用以对通丝过渡连接以及导向定位的导辊组件。本实用新型通过托辊组件、下推组件、平推组件、夹持组件、裁切组件及导辊组件之间的有序衔接与配合，实现了通丝的放线，拖动及裁切，整个机构运行稳定可靠，整个动作过程高效紧凑，大幅缩减了人工成本，减轻了工人的劳动强度，提高了通丝裁切的效率，同时也保障了产品的合格率和一致性。

技术领域

本实用新型涉及一种用于提花机竖勾的通丝裁切机构，属于技术领域。

背景技术

竖勾是提花机组件的关键零件，现有提花机的竖勾主要包括勾体和通丝，通丝与勾体之间通过注塑连接，在注塑作业前需要将连续的通丝裁切为具有一定长度的通丝段。通丝裁切的传统做法是由人工手持通丝，量好尺寸后，再由人手将通丝按到电热丝上进行裁断。

显然，上述这种通丝的裁切方式既不节省人力，也无法满足高效率的工业化生产需求，并且通丝尺寸精度无法保证，易出现不良产品。

鉴于此，本申请提供了一种能够替代传统人工操作的通丝裁切机构。

发明内容

本实用新型旨在解决上述提到的各种问题，进而提供一种通丝裁切机构，该机构以合理紧凑的部件装配关系，以及行之高效的机械作业过程，替代了传统人工裁切，从而实现了提花机竖勾通丝的自动化裁切，保证了产品品质均一化程度，节省了人工成本，降低了工人劳动强度，以及提高了生产效率。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种通丝裁切机构，其特殊之处在于，包括安装于架体上的：

用以安装通丝盘的托辊组件；

用以牵动通丝迫使通丝盘转动向外输出一定长度通丝的下推组件；

用以将下推组件传递过来的通丝拖动至待裁切工位的平推组件；

用以实现通丝在裁切前的两端夹持定位的夹持组件；

用以实施截断的裁切组件；以及，

沿通丝行经路线布设、用以对通丝过渡连接以及导向定位的导辊组件。

所述托辊组件包括布设于架体上的通丝盘轴，以及固定安装于所述通丝盘轴上的通丝盘。

所述通丝盘配备有刹车轮和刹车块，所述刹车轮安装于通丝盘轴且与其固连，刹车支座固定于架体上，刹车支座通过弹簧与刹车块连接，通过弹簧对刹车块施加弹性力使其始终保持推靠于刹车轮。

所述下推组件包括由推杆气缸输出连接的推杆头，所述推杆头设置为穿线板，所有通丝贯穿连接于该穿线板上。

所述平推组件包括安装于横移滑块上的排线板和夹板，通丝贯穿于排线板和夹板之间，所述夹板位于排线板的下部且通过升降位置变化实现对排线板下部通丝的夹紧或松脱。

所述夹持组件包括位于裁切工位上、用于夹紧通丝一端的夹板，以及用于夹紧通丝另一端且相互配合的定位台和压板，所述压板通过升降实现对位于定位台表面的通丝进行压紧或松脱。

所述裁切组件包括安装于排线板一侧的裁切座，所述裁切座上安装有电热丝，所述裁切座通过裁切气缸驱动控制其上升至电热丝触及通丝，以完成裁切动作。

所述导辊组件包括沿通丝走向布设于托辊组件与下推组件之间、下推组件与平推组件之间的一系列导向架，该系列导向架的数量和位置应根据通丝盘布设位置以及通丝盘组与下推组件之间、下推组件与平推组件之间的空间位置及距离合理布设。