[实用新型]一种板材加工用辅助检测设备

权利要求书

1.一种板材加工用辅助检测设备，包括工作台(1)、右滚筒侧板(2)和左滚筒侧板(3)，其特征在于：所述工作台(1)上方一端的一侧固定连接有右滚筒侧板(2)，所述工作台(1)上方靠近右滚筒侧板(2)的一侧固定连接有左滚筒侧板(3)，所述右滚筒侧板(2)与所述左滚筒侧板(3)的内侧下方转动连接有多个输料滚筒(8)，所述左滚筒侧板(3)的外侧下方与输料滚筒(8)相对应的位置处固定连接有传动箱(9)，所述传动箱(9)的一端上方固定连接有输料电机(10)，所述右滚筒侧板(2)与所述左滚筒侧板(3)的内侧上方两端均转动连接有橡胶辊(11)；

所述工作台(1)中部靠近输料滚筒(8)的一端固定连接有长度检测机构(6)，所述工作台(1)上方靠近右滚筒侧板(2)的一侧固定连接有宽度检测机构(4)，所述工作台(1)上方靠近左滚筒侧板(3)的一侧固定连接有厚度检测机构(5)，所述工作台(1)上方靠近厚度检测机构(5)的一侧固定连接有超声波检测机构(7)；

所述工作台(1)上方远离右滚筒侧板(2)的一端两侧固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)靠近橡胶辊(11)的一端内侧转动连接有第一翻板架(13)，所述固定架(12)远离橡胶辊(11)的一端内侧转动连接有第二翻板架(14)，所述固定架(12)靠近左滚筒侧板(3)的一侧与第一翻板架(13)相对应的位置处设置有第一翻板电机(15)，所述固定架(12)靠近左滚筒侧板(3)的一侧与第二翻板架(14)相对应的位置处设置有第二翻板电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助检测设备，其特征在于：所述宽度检测机构(4)包括第一机座(401)、第一气缸(402)、板材限位板(403)和第一激光传感器(404)，所述第一机座(401)靠近第一翻板架(13)的一侧滑动连接有板材限位板(403)，所述第一机座(401)远离板材限位板(403)的一端中部固定连接有第一气缸(402)，所述板材限位板(403)远离第一机座(401)的一侧上方中部固定连接有第一激光传感器(404)，所述第一气缸(402)的输出端穿过第一机座(401)与板材限位板(403)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助检测设备，其特征在于：所述厚度检测机构(5)包括第二机座(501)、第二气缸(502)、滑动架(503)、厚度检测器(504)和第三气缸(505)，所述第二机座(501)远离第一翻板架(13)的一侧固定连接有第二气缸(502)，所述第二机座(501)远离第二气缸(502)的一侧滑动连接有滑动架(503)，所述滑动架(503)的上方中部固定连接有第三气缸(505)，所述第三气缸(505)的输出端穿过滑动架(503)的上方固定连接有厚度检测器(504)，所述第二气缸(502)的输出端穿过第二机座(501)与滑动架(503)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助检测设备，其特征在于：所述长度检测机构(6)包括液压台(601)、升降台(602)、第二激光传感器(603)和板材限位臂(604)，所述液压台(601)的上方设置有升降台(602)，所述升降台(602)靠近第一翻板架(13)的一侧两端均设置有板材限位臂(604)，所述升降台(602)的上方中部固定连接有第二激光传感器(603)，所述升降台(602)的内部与两个板材限位臂(604)相对应的位置处均设置有相对应的气缸。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助检测设备，其特征在于：所述超声波检测机构(7)包括第三机座(701)、第四气缸(702)和超声波检测器(703)，所述第三机座(701)靠近第一翻板架(13)的一侧滑动连接有超声波检测器(703)，所述第三机座(701)远离第一翻板架(13)的一侧滑动连接有第四气缸(702)，所述第四气缸(702)的输出端穿过第三机座(701)与超声波检测器(703)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助检测设备，其特征在于：所述传动箱(9)的内部设置有传动链条与多个链条齿轮，所述输料电机(10)通过传动箱(9)与多个输料滚筒(8)传动连接。