[实用新型]一种新型断丝探丝器

说明书

本实用新型涉及一种新型断丝探丝器，其上壳体和下壳体安装在一起，其内部形成一收容腔；下壳体的前端设有一对安装臂；过丝圈安装于上壳体和下壳体上；前盖座分别安装于安装臂上，并夹持于上壳体和下壳体之间；线路板收容于收容腔内，其一侧安装有光电传感器I、光电传感器II和接收板I，另一侧安装有光电传感器III和接收板II；处理器亦安装于线路板上；光电传感器I、光电传感器II和接收板I电性连接至处理器，且光电传感器III和接收板II亦电性连接至处理器。本实用新型的新型断丝探丝器通过设置多个交叉排布的光电传感器，从而使其探测范围大，不会因设备震动、纱线摆动等因数导致的误判，检测精度高，直径细的纱线亦能检测。

【技术领域】

本实用新型涉及一种纱线生产设备的组成装置，具体涉及一种新型断丝探丝器，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

众所周知，探丝器是一种利用光电原理对纱线进行非接触断丝检测的一种设备，其通常包括一红外线发光装置和一红外线接收装置，纱线在穿过探丝器时阻断红外线发光装置和红外线接收装置之间的红外线，说明纱线连续通过，否则就说明纱线断线。

然而，现有技术的探丝器在实际实用时，由于受到机器震动、气流吹动等因数的影响，对探丝器的检测精度造成影响，会发出错误的断丝警报等情况，使设备停止工作，影响生产效率。同时，现有的探丝器往往只能探测直径较粗的纱线，对直径较细纱线的探测精度低，具有一定的局限性。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型断丝探丝器，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，功能多样，且检测精度高的新型断丝探丝器。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型断丝探丝器，其包括上壳体、下壳体、过丝圈、前盖座、线路板、光电传感器I、光电传感器II、接收板I、光电传感器III、接收板II以及处理器；其中，所述上壳体和下壳体安装在一起，其内部形成一收容腔；所述下壳体的前端设有一对安装臂；所述过丝圈安装于上壳体和下壳体上；所述前盖座分别安装于安装臂上，并夹持于上壳体和下壳体之间；所述线路板收容于收容腔内，其一侧安装有光电传感器I、光电传感器II和接收板I，另一侧安装有光电传感器III和接收板II；所述处理器亦安装于线路板上；所述光电传感器I、光电传感器II和接收板I电性连接至处理器，且光电传感器III和接收板II亦电性连接至处理器。

本实用新型的新型断丝探丝器进一步设置为：所述过丝圈上开设一过丝通道I；所述前盖座之间开设一过丝通道II，且过丝通道I和过丝通道II连通。

本实用新型的新型断丝探丝器进一步设置为：所述过丝圈和前盖座均为透光结构的过丝圈和前盖座。

本实用新型的新型断丝探丝器进一步设置为：所述光电传感器I、光电传感器II呈交叉设置，并分别能在过丝圈的过丝通道I内产生一个感应区；所述接收板I能分别接收光电传感器I和光电传感器II的信号。

本实用新型的新型断丝探丝器还设置为：所述光电传感器III和接收板II相对设置，且光电传感器III能在过丝通道II内产生一个感应区；所述接收板II能接收光电传感器III的信号。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的新型断丝探丝器结构简单，使用方便，其通过设置多个交叉排布的光电传感器，从而使其探测范围大，不会因设备震动、纱线摆动等因数导致的误判，使检测精度大大提高。

2.本实用新型的新型断丝探丝器中交叉排布的光电传感器能够双重检测纱线是否断线，从而能够应用于直径较细纱线的检测。

3.本实用新型的新型断丝探丝器还能探测纱线有可能逃逸出纱线通道，以提醒工人干预，避免设备不必要的停机。

【附图说明】