[实用新型]一种空分设备安全阀顶出冷箱的支撑装置

说明书

一种空分设备安全阀顶出冷箱的支撑装置，它包括设置在低温冷箱顶板上的竖直排布的安全阀前管线与安全阀前管线垂直排布的安全阀后管线，两者之间通过安全阀连接，所述安全阀后管线通过带斜撑的H状槽钢支架支撑，该槽钢支架底部的底板焊接在低温冷箱顶板的上方，其上方支架内穿过安全阀后管线，并在安全阀后管线两侧的槽钢面上通过固定螺丝分别固定有相对的两块聚四氟板，分别在每块聚四氟板上设有用于引导阀后管线用的管状挡块，它具有结构简单，安装方便，实用性强，不仅能承受泄放时的反作用力和产生的力矩，而且将冷箱的保冷和管道的冷缩系统的结合起来，不仅保障了安全阀的使用性，也保障了整套空分装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及的一种空分设备安全阀顶出冷箱的支撑装置，属于结构设计技术领域。

背景技术

空气分离装置是煤化工、金属冶炼等行业的重要生产设备之一，由于其特殊的结构和介质的物理特性，在生产运行中具有一定的危险性。安全阀作为一种有效的超压泄放装置，是工艺管道中是常见的安全保护装置，对保障塔器乃至整个空分设备的安全运行有及其重要的意义。由于空分装置运行时，位于空分装置制高点的塔器安全阀管线向下冷缩量较大，如果不考虑浮动，阀前管线需要额外增加很多补偿，安全阀前管线阻力会增大，影响安全阀的使用性能；此外安全阀在泄放时会产生较大的泄放反力，如果支架设置不当，管道很可能发生一次应力超标，严重时会导致管道断裂，威胁到整套空分装置的安全。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有空分装置顶部塔器安全阀管线阀前补偿过多，支架设置复杂，可靠性差的问题，将冷箱的保冷和管道的冷缩有机结合起来，使安全阀不仅在在低温下可以自由收缩，阀前管线简洁，阻力减小，支反力被有效抵消，安全阀的性能得到极大保障。

本实用新型针对上述问题主要通过以下技术方案得以解决：一种空分设备安全阀顶出冷箱的支撑装置，它包括设置在低温冷箱顶板上的竖直排布的安全阀前管线与安全阀前管线垂直排布的安全阀后管线，两者之间通过安全阀连接，所述安全阀后管线通过带斜撑的H状槽钢支架，该槽钢支架底部的底板焊接在低温冷箱顶板的上方，其上方槽钢支架内穿过安全阀后管线，并在安全阀后管线两侧的槽钢面上通过固定螺丝分别固定有相对的两块聚四氟板，每块聚四氟板外依靠有设置在安全阀后管线上焊接固定的管状挡块，所述安全阀前管线与低温冷箱顶板之间还设有一段伸缩密封装置，该伸缩密封装置可带动安全阀前管线上下的自由伸缩，并带动安全阀后管线在管状挡块的导向作用下，沿着聚四氟板在带斜撑的槽钢支架内垂直自由收缩。

作为优选：所述密封装置由冷箱固定环板、喉箍下、浮动套、喉箍上、管道固定环板组成，其中管道固定环板与顶部的安全阀前管线固定，冷箱固定环板与低温冷箱顶板固定，并在冷箱固定环板和管道固定环板内上下两端分别设有喉箍下和喉箍上，喉箍上和喉箍下之间通过浮动套连接，该装置保证了冷箱的密闭性和安全阀前管线的自由收缩。

本实用新型结构简单，安装方便，实用性强，不仅能承受泄放时的反作用力和产生的力矩，而且将冷箱的保冷和管道的冷缩系统的结合起来，不仅保障了安全阀的使用性，也保障了整套空分装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍，如图1所示，一种空分设备安全阀顶出冷箱的支撑装置，它包括设置在低温冷箱顶板14上的竖直排布的安全阀前管线6与安全阀前管线6垂直排布的安全阀后管线8，两者之间通过安全阀7连接，所述安全阀后管线8通过带斜撑的H状槽钢支架11，该槽钢支架11底部的底板13焊接在低温冷箱顶板14的上方，其上方槽钢支架11内穿过安全阀后管线8，并在安全阀后管线8两侧的槽钢面上通过固定螺丝12分别固定有相对的两块聚四氟板10，每块聚四氟板10外依靠有设置在安全阀后管线8上焊接固定的管状挡块9，所述安全阀前管线6与低温冷箱顶板14之间还设有一段伸缩密封装置，该伸缩密封装置可带动安全阀前管线6上下的自由伸缩，并带动安全阀后管线8在管状挡块9的导向作用下，沿着聚四氟板10在带斜撑的槽钢支架11内垂直自由收缩。