[实用新型]一种高强包覆纱的纺制装置

说明书

一种高强包覆纱的纺制装置，包括机架、驱动组件、绕线组件和包覆组件；驱动组件设置在机架上；绕线组件设置两组，分别设置在机架的进线端和出线端；包覆组件设置在两组绕线组件之间。本实用新型通过设置绕线组件，利用第二驱动件带动第一转动辊转动，在机架的送线端和出线端实现自动化绕线，提高包覆纱的生产效率，并通过设置导向筒，对待绕线的纱线进行导向；通过设置包覆组件，利用驱动组件带动转动轮转动，从而带动绕线筒和转动筒在导向筒上转动，实现将包覆纱自动缠绕在纱线上的目标，在转动的同时不影响绕线组件的正常工作，提高包覆纱的生产效率，有效提高包覆纱外包覆层的紧致程度，从而提高了包覆纱的强度和质量。

技术领域

本实用新型涉及纺制设备技术领域，尤其涉及一种高强包覆纱的纺制装置。

背景技术

包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。包覆纱多用于要求高弹的针织物,部分用于机织物,是高档细薄的毛、麻织物、提花双层纬编针织物和经编织物等的理想纱线。

现有的包覆砂纺制装置结构简单，包覆能力较弱，导致生产出的包覆纱质量偏低，无法满足高强度的纺制需要。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高强包覆纱的纺制装置，通过设置绕线组件，利用第二驱动件带动第一转动辊转动，在机架的送线端和出线端实现自动化绕线，提高包覆纱的生产效率，并通过设置导向筒，对待绕线的纱线进行导向；通过设置包覆组件，利用驱动组件带动转动轮转动，从而带动绕线筒和转动筒在导向筒上转动，实现将包覆纱自动缠绕在纱线上的目标，在转动的同时不影响绕线组件的正常工作，提高包覆纱的生产效率，有效提高包覆纱外包覆层的紧致程度，从而提高了包覆纱的强度和质量。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种高强包覆纱的纺制装置，包括机架、驱动组件、绕线组件和包覆组件；驱动组件设置在机架上；绕线组件设置两组，分别设置在机架的进线端和出线端；包覆组件设置在两组绕线组件之间；驱动组件包括第一驱动件、主轴、传动轮、传动链、转动轮和第一安装轴；由第一驱动件驱动的主轴转动设置在机架上；传动轮设置在主轴上；第一安装轴设置两组，分别设置在机架的进线端和出线端，且与主轴平行设置；转动轮转动设置在第一安装轴上；传动链套接在传动轮和转动轮上；绕线组件包括安装架、第二驱动件、第一转动轴、第一转动辊和导向筒；安装架设置在第一安装轴远离机架的一端；由第二驱动件驱动的第一转动轴转动设置在安装架上；第一转动辊设置在第一转动轴上；包覆纱绕设在第一转动辊上；导向筒设置在安装架上，其上设置有第一通槽；包覆组件包括安装杆、连接杆、绕线筒、第二转动辊和转动筒；安装杆的两端分别设置在两组绕线组件的转动轮上；绕线筒的两端分别设置在两组绕线组件的导向筒上，绕线筒上设置有第二通槽；第二通槽与第一通槽贯通设置；连接杆的一端转动设置在安装杆上，另一端转动设置在转动筒上；第二转动辊设置在安装杆上；纱线绕设在第二转动辊上；转动筒的一端转动设置在绕线筒上，其上设置有第三通槽；第三通槽与第二通槽垂直贯通设置。

优选的，包覆组件还包括卡块；卡块设置在转动筒上，且与绕线筒转动连接。

优选的，包覆组件还包括导向部件；导向部件包括转动架、第三转动轴和导向轮；转动架设置在转动筒的进料端；第三转动轴转动设置在转动架上；导向轮设置在第三转动轴上；包覆纱绕设在导向轮上。

优选的，导向部件还包括转动座；转动座转动设置在转动筒的进料端；转动架设置在转动座上。

优选的，转动座上设置有与第三通槽贯通的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：