[实用新型]一种防外溢的四球试验装置

说明书

本实用新型涉及一种防外溢的四球试验装置，包括上下布置的实验主轴和油杯，一个钢球设置于实验主轴上，三个钢球通过螺母和压紧环固定设置于油杯，上一钢球与下三个钢球成三点接触，通过旋转实验主轴带动上一钢球与下三个钢球进行滑动摩擦试验，从而实现对润滑油性能的评价，其中，螺母内孔壁上加工有波纹槽。本实用新型通过在螺母内孔上加工出波纹槽，能够消除润滑油外溢，并使润滑油回流到油杯内，使油杯内腔内的油液充分参与摩擦试验，使润滑油含金属摩损颗粒的浓度趋于一致，使磨损试验过程稳定，得到客观的试验数据。

技术领域

本实用新型涉及四球摩擦试验机，具体地涉及一种防外溢的四球试验装置。

背景技术

四球摩擦试验机是评价润滑油的承载能力以及抗磨损性能的模拟试验设备，在高等院校以及石油化工、钢铁冶金、交通运输等待业应用非常广泛；该系列试验机以滑动摩擦的形式，四个钢球在点接触压力下，模拟润滑油的抗磨损能力。目前四球摩擦试验机进行试验采用的加热油杯，存在以下缺点：

第一，在试验过程中，由于多数试验条件为：1小时、75摄氏度、1200转/分钟、40公斤力，但由于在设定的转速下，加热油杯中的润滑油产生旋涡，同时，因加热将致使润滑油流动性变好，使旋涡沿着杯壁爬得更高，经常漫出油杯的边缘，造成试验油杯外围沾满大量油液，给试验人员造成困扰。

第二，由于试验中形成旋涡，外围的液体难以回流到中间的钢球摩擦接触点，这样，加热油杯中的润滑油并非真正都参与摩擦试验，只是局部润滑油参与试验，而钢球磨损后必然产生金属铁屑，由于液体回流困难，造成局部润滑油含有金属铁屑浓度过高，部分铁屑依然在中间参与磨擦，将造成磨损比润滑油充分参与更加严重，致使试验后的磨斑偏大，造成误差。

发明内容

本实用新型旨在提供一种防外溢的四球试验装置，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种防外溢的四球试验装置，包括上下布置的实验主轴和油杯，一个上钢球设置于实验主轴上，三个下钢球通过螺母和压紧环固定设置于油杯，上钢球与三个下钢球成三点接触，通过旋转实验主轴带动上钢球与三个下钢球进行滑动摩擦试验，从而实现对润滑油性能的评价，其中，螺母内孔壁上加工有波纹槽。

进一步地，螺母包括与油杯螺纹接合的螺接下部和位于油杯上方的防外溢上部，防外溢上部的内孔壁上加工有波纹槽。

进一步地，防外溢上部的内孔包括上直孔段、下直孔段和位于上下直孔段之间的扩孔段，上直孔段的内径大于下直孔段的内径，波纹槽仅设置在下直孔段上。

进一步地，波纹槽为圆弧状。

进一步地，波纹槽的深度为1至2厘米。

进一步地，螺母上固设有测力臂。

进一步地，三个下钢球的底部垫设有球垫。

进一步地，油杯包裹有加热套，用于加热油杯，进而热传导给油杯内的润滑油，实现润滑油加热至目标温度。

进一步地，油杯底部设有铂电阻，用于检测油杯内的润滑油温度。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型通过在螺母内孔上加工出波纹槽，能够消除润滑油外溢，并使润滑油回流到油杯内，使油杯内腔内的油液充分参与摩擦试验，使润滑油含金属摩损颗粒的浓度趋于一致，使磨损试验过程稳定，得到客观的试验数据。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1是本实用新型的防外溢的四球试验装置的剖视图；