[实用新型]芯棒校直机构

说明书

本实用新型提供了一种芯棒校直机构，包括固定板和支撑板，所述支撑板固定安装在所述固定板上，并位于所述固定板的右侧，所述固定板与所述支撑板之间组成安装座，所述安装座上放置有待校直的芯棒；还包括上压板和右压板，所述右压板沿竖直方向设置，所述右压板通过水平调节机构安装在所述机架上；所述上压板通过竖直调节机构安装在所述右压板上，通过水平调节机构驱动右压板左移将芯棒压紧在固定板上，竖直调节机构驱动上压板下移将芯棒压紧在支撑板上，上压板、支撑板、右压板和固定板组成一个逐渐收缩的矩形校直腔，来完成芯棒的校直工作，使得芯棒能够重复使用，降低了生产成本，且这种校直机构结构简单，操作方便，能够实现自动化操作。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工领域，尤其涉及一种芯棒校直机构。

背景技术

铝型材具有质轻、抗腐蚀性和优良的加工性能，被大量应用在门窗加工、汽车零部件制造领域，铝型材根据使用需求需要被加工成多种弯曲的铝型材。在加工过程中，一般需要向铝型材的内腔中插入PE橡胶材质的芯棒来对铝型材进行支撑，从而避免铝型材在加工过程中变形损坏，而芯棒在使用后会呈弯曲状态，无法进行重复使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是PE橡胶材质的芯棒在插入铝型材的内腔中加工后会呈弯曲状态，无法进行重复使用，本实用新型提供了一种芯棒校直机构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芯棒校直机构，包括固定板和支撑板，所述固定板固定安装在机架上，所述支撑板固定安装在所述固定板上，并位于所述固定板的右侧，所述固定板沿竖直方向设置，所述支撑板沿水平方向设置，所述固定板与所述支撑板之间组成安装座，所述安装座上放置有待校直的芯棒；所述校直机构还包括上压板和右压板，所述右压板沿竖直方向设置，所述右压板通过水平调节机构安装在所述机架上，所述水平调节机构可驱动所述右压板沿水平方向移动，并将所述芯棒压紧在所述固定板上；所述上压板通过竖直调节机构安装在所述右压板上，并位于所述右压板的左侧，所述竖直调节机构可驱动所述上压板沿竖直方向移动，并将所述芯棒压紧在所述支撑板上。

进一步地：所述水平调节机构包括导柱、第一支架和第一油缸，所述第一支架固定设置在所述机架上，所述导柱沿水平方向设置，所述导柱的左端固定安装在所述固定板上，并位于所述支撑板的下方，所述导柱的右端固定安装在所述第一支架上，所述右压板上设置有与所述导柱相配合的导套，所述导套套设在所述导柱上，并可沿所述导柱左右滑动，所述第一油缸的缸体固定安装在所述第一支架上，所述第一油缸的活塞杆平行于所述导柱设置，并与所述右压板固定连接。

进一步地：所述竖直调节机构包括第二油缸和第二支架，所述第二支架固定安装在所述右压板上，所述第二油缸的缸体固定安装在所述第二支架上，所述第二油缸的活塞杆沿竖直方向设置，并与所述上压板固定连接。

进一步地：所述支撑板的长度尺寸与所述芯棒的直径尺寸相同。

进一步地：所述导柱的数量为多个，多个所述导柱沿水平方向均匀设置。

进一步地：所述第二油缸的数量为二个。

本实用新型的有益效果是，本实用新型芯棒校直机构通过设置固定板、支撑板、上压板和右压板，固定板和支撑板固定设置，并组成一个放置待校直芯棒的安装座，同时通过水平调节机构驱动右压板左移将芯棒压紧在固定板上，竖直调节机构驱动上压板下移将芯棒压紧在支撑板上，上压板、支撑板、右压板和固定板组成一个逐渐收缩的矩形校直腔，直到矩形校直腔的长宽与芯棒的直径尺寸相同为止，进而完成芯棒的校直工作，使得芯棒能够重复使用，降低了生产成本，且这种校直机构结构简单，操作方便，能够实现自动化操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型芯棒校直机构的结构示意图；

图2是图1的俯视图；